[实用新型]一种化工废气预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工废气预处理设备，具体是指一种化工行业生产过程中产生的具有一定温度的废气预处理设备。 

技术背景

传统的化工废气净化处理方式主要有水幕喷淋室，大型的甚至采用地坑式的水膜或水旋处理方式，也有用干式纤维过滤网(内置活性碳)等。以上的废气处理方式都需要占用较大的空间，投入较大的资金，维护和保养工作也花费较大，主要适用于大型的化工厂，如中国专利授权公告号为CN100348295C的废气处理装置，包括了烟器集中器、热换器、喷淋填料塔、油水分离器等多个部分，结构复杂，维护也不方便。即使是单独的预处理设备，结构也比较复杂，如同小型的填料喷淋塔，如中国专利授权公告号为CN 2860623Y的含漆雾有机废气净化预处理设备。 

到目前为止还没有一种适合用于小型化工厂的，结构简单，维护方便，相对经济的废气预处理设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种结构简单、经济实用、维护方便，主要用于小型化工厂的废气预处理设备。 

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案： 

该化工废气预处理装置，包括密闭容器壳体以及安装在密闭容器壳体上的密封端盖和密封收集容器及布置于其内部的带金属网的冷凝管组件，所述的密封 端盖、中空法兰式密封端盖、平面法兰式密封端盖和密封收集容器与密闭容器壳体之间的连接方式为法兰连接，便于安装和拆卸；所述的冷凝管组件采用U形管冷却或直管冷却形式，方便加工和制造，带金属网的冷凝管组件置于密闭容器中，采用U形管冷却结构布局时，冷凝管组件的进水口和出水口由密封端盖导入、导出，导出的结合部同时也密封；所述的冷凝管组件采用直管冷却卧式结构布局时，冷凝管组件的进水口由密封端盖导入，出水口由中空法兰式密封端盖导出，导出的结合部以环形密封圈的形式密封。 

所述的密闭容器壳体的左上部和右下部分别安装有一出气口和进气口。 

所述的冷凝管组件上焊有金属网，可以加强对废气的冷凝液化效果；金属网的直径小于密闭容器壳体的内径，在需要清理维护时可以方便地整体拿出清洗，出气口端至进气口端金属网之间的距离为冷凝管组件高度的三分之二，并分布在出气口和进气口之间；金属网将整个密闭容器壳体分割成数个冷凝空间，使废气流降速并逐一通过，从而提高冷凝效果，废气经过冷凝后形成液体附在金属网上，可以从一定程度上起到吸附废气中粉尘的作用；金属网上分布有大小形状一致的通孔，通孔大小自出气口端到进气口端依次增大，从而可以根据废气的净化程度逐步提高净化要求，从整体上提高净化效果；进气口的管路呈水平45°向上倾斜，废气冲击密封收集容器后可形成回旋气流，可以降低废气的流速。 

所述的密封收集容器为一下凹的法兰密封连接结构，在用于密封的同时，同时起到收集废液的作用，密封收集容器上设有一观察孔，观察孔位于密封收集容器顶部靠近收集容器连接法兰的连接处，观察孔的孔口用防腐蚀玻璃密封。可以根据废液的存积量来确定是否拆开清洗的时间。 

本实用新型具有以下优点： 

1.针对具有一定温度的化工废气而言，经本装置经过预处理之后可以降低废气的温度，并冷凝处理其中的一部分废气，整个过程中不会产生大量的废液，从而不需要另外增加处理废液的设备。 

2.经本装置冷凝形成的液体可以部分吸附废气中的粉尘，不需要增加专门的结构来增加对粉尘的过滤量。 

3.整体设备结构简单，制造成本较低，从制造工艺而言也相对容易加工。 

4.清理维护方便，打开法兰后可以将冷凝管组件连同钢网整体抽出，拆卸过程简单。 

5.使用范围广，针对有一定温度的化工废气，经本装置预处理后，均可以有一定效果。 

附图说明

为了更进一步阐述本实用新型为实现预定的目的所采取的技术手段及其功效，本实用新型结合如下的附图进行了详细的说明，本实用新型的目的、特征与特点，将可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。 

图1是本实用新型的U型管冷却立式结构整体结构示意图。 

图2是立式结构A向的俯视图。 

图3是立式结构B向的仰视图。 

图4是本实用新型的直管冷却卧式结构整体结构示意图。 

图5是直管冷却卧式结构C向侧视图。 

图6是本实用新型的U型管冷却卧式结构整体结构示意图。 

下面结合附图和本实用新型实施方式做进一步详细说明。 

具体实施方式