[实用新型]一种生产化妆品盖的模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖机技术领域，更具体地说涉及瓶盖机上的模具。

背景技术：

如图1所示，一般的瓶盖如矿泉水瓶盖，只有一层盖边A1，它的成型模具只需要一次注入原料一次模压成型便可以得到，所以生产起来比较容易。如图2所示，这是客户要求生产的一种化妆品盖，它具有三层挡边即第一层盖边B1、第二层盖边B2和第三层盖边B3，第一层盖边B1主要起装饰作用又称装饰盖边，第二层盖边B2主要是与瓶口螺接又称螺口盖边，第三层盖边B3与瓶口配合主要起密封作用又称密封盖边。在生产该化妆品盖时，如果采用传统的瓶盖模具，由于它盖边较多，无法采用一次性成型工艺生产，所以需要设计一种生产该化妆品盖的模具。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种生产化妆品盖的模具，它能生产多层盖边的瓶盖，生产出来的多层盖边瓶盖质量好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种生产化妆品盖的模具，包括下模和上模，下模上成型有模压型腔，上模中心压头、运水管压筒、内型芯压筒、外模芯压筒、上模下座、上模上座组成；

中心压头螺接固定在运水管压筒上，中心压头外台阶段与运水管压筒内台阶密封配合，运水管压筒外台阶与内型芯压筒的内型芯压筒内台阶配合，内型芯压筒外台阶与外模芯压筒内台阶配合，外模芯压筒外台阶与上模下座的上模下座内台阶配合；

上模下座插套在瓶盖机模压盘上，上模上座固定在瓶盖机模压盘上，运水管压筒固定在上模上座上，运水管压筒插套在模杆压筒中，模杆压筒插套在上模上座中，连接压板固定在运水管压筒上，连接压板固定在压杆上，压杆对着瓶盖机的凸轮机构的凸轮；复位压簧一端作用力于模杆压筒、另一端作用力于上模上座；

支撑弹簧一端作用力于瓶盖机模压盘、另一端作用力于连接压板，运水管压筒和内型芯压筒之间形成有瓶盖第三层压腔，内型芯压筒和外模芯压筒之间形成有瓶盖第二层压腔，外模芯压筒与下模(1)的模压型腔之间形成有瓶盖第三层压腔；

下料框架置于上模和下模之间，下料框架上成型有尺寸小于化妆品盖外径且大于上模下部外径的方框。

所述运水管压筒上设置有进液嘴和出液嘴，进液嘴和出液嘴通接循环冷却液。

本实用新型的有益效果在于：

1、它能生产多层盖边的瓶盖，生产出来的多层盖边瓶盖质量好。

2、它采用分梯次脱模的方式来制造多层瓶盖，为国内外首创，解决了现有瓶盖机无法生产多层瓶盖的难题。

附图说明：

图1为现有矿泉水瓶盖的结构示意图

图2为本实用新型要生产的瓶盖的结构示意图

图3为本实用新型的结构示意图

图4为本实用新型上模部分与瓶盖机模压盘安装在一起时的结构示意图

图5为本实用新型主体部分的平面分解示意图

图6为上模和下模模压成型时的结构示意图

图7为上模、下模和下料框架配合时的结构示意图

图8为上模与下料框架配合时的结构示意图

图中：1、下模；11、模压型腔；2、上模；3、瓶盖机模压盘；4、下料框架；5、进液嘴；6、出液嘴；21、中心压头；22、运水管压筒；23、内型芯压筒；24、外模芯压筒；25、上模下座；26、上模上座；27、模杆压筒；28、复位压簧；2a、连接压板；2b、压杆；2c、支撑弹簧。

具体实施方式：

实施例：见图2至8所示，一种生产化妆品盖的模具，包括下模1和上模2，下模1上成型有模压型腔11，上模2由中心压头21、运水管压筒22、内型芯压筒23、外模芯压筒24、上模下座25、上模上座26组成；

中心压头21螺接固定在运水管压筒22上，中心压头外台阶段211与运水管压筒内台阶221密封配合，运水管压筒外台阶222与内型芯压筒23的内型芯压筒内台阶231配合，内型芯压筒外台阶232与外模芯压筒内台阶241配合，外模芯压筒外台阶242与上模下座25的上模下座内台阶251配合；

上模下座25插套在瓶盖机模压盘3上，上模上座26固定在瓶盖机模压盘3上，运水管压筒22固定在上模上座26上，运水管压筒22插套在模杆压筒27中，模杆压筒27插套在上模上座26中，连接压板2a固定在运水管压筒22上，连接压板2a固定在压杆2b上，压杆2b对着瓶盖机的凸轮机构的凸轮；复位压簧28一端作用力于模杆压筒27、另一端作用力于上模上座26；