[实用新型]静电纺丝机喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电纺丝机喷头，属于无纺布生产设备领域。

背景技术

目前，市场上的无纺布已经逐步取代玻璃纤维，在无纺布的生产过程中，需要用到电纺丝装置，现有的电纺丝装置一般有四部分组成，分别为：高压电源、电纺液供液装置、电纺液喷射装置、收集装置。工作过程为：电纺液供液装置利用注射器将聚合物溶液通过软管与固定在电纺液喷射装置上的金属针头相连，电纺液喷射装置通过金属片与高压电源装置相连，这样使金属针头与高压电源相连并使液体带电，在工作时，金属喷头与收集装置之间形成高压电场，聚合物溶液克服表面张力被拉伸细化形成纤维被收集装置收集。类似的电纺液喷射装置大多采用注射器针头，当注射器针头套装在注射器前端时，两者之间留有空隙，液体接触面积较大，容易产生放电回流；同时注射器针头为细长结构，针孔较细，这样在喷射过程中容易有滴液、在纺丝过程中容易产生气泡，影响产品的质量。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种静电纺丝机喷头，保证纺丝头的导电性，提高纺丝质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种静电纺丝机喷头，其特征在于包括：绝缘导液管、金属喷头和金属垫片，绝缘导液管通过下端的螺纹与金属喷头连接，绝缘导液管和金属喷头之间设置有金属垫片。

所述的金属垫片为圆环形垫片，在圆环形上设置有电源线接孔。

使用时，绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通，可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备，产生高压电源放电现象，然后在进入金属喷头，绝缘导液管和金属喷头通过螺纹连接，两者之间的空间减少，使得液体与高压电源接触减少，这样就减少了放电回流。同时通过设置在两者之间的金属垫片，更加方便了与高压电的连接，金属垫片上设置有电源线接孔，这样的设置更加保证了金属喷头的导电性。

本实用新型的有益效果是：绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通，可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备，产生高压电源放电现象，然后在进入金属喷头，绝缘导液管和金属喷头通过螺纹连接，两者之间的空间减少，使得液体与高压电源接触减少，这样就减少了放电回流。同时通过设置在两者之间的金属垫片，更加方便了与高压电的连接，金属垫片上设置有电源线接孔，这样的设置更加保证了金属喷头的导电性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为垫片的结构示意图；

图中1为绝缘导液管；2为金属喷头；3为金属垫片；4为电源线接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，本实用新型包括：绝缘导液管1、金属喷头2和金属垫片3，绝缘导液管1通过下端的螺纹与金属喷头2连接，绝缘导液管1和金属喷头2之间设置有金属垫片3。

金属垫片3为圆环形垫片，在圆环形上设置有电源线接孔4。