[实用新型]一种传动与回差精度光学测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学测试技术领域，具体涉及一种制造业机械传动链的传动与回差精度测量装置。

背景技术

目前，我们是采用镜头来测量传动与回差精度的，现有技术中的光学测量装置存在以下的问题：由于需要获得待测样品的多个视角的光学参数，这样就需要通过移动镜头来获得所需视角，每一次移动镜头都需要耗费时间，效率不高，并且多次的移动，容易使镜头偏移造成人为误差。

为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种传动与回差精度光学测量装置，该传动与回差精度光学测量装置采用了的光学测量原理，实现了高精度、微小误差的测量，完全满足了制造业机械传动系统高精度、高准确度、高可靠性的要求。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种传动与回差精度光学测量装置，其特征在于：包括工作台、经纬仪支撑台、电子经纬仪、手轮、多面体、自准直仪、减速机、平行光管和平行光管支撑座；所述电子经纬仪设置在经纬仪支撑台上，经纬仪支撑台设置在待测产品上且电子经纬仪与待测产品回转中心相垂直；所述减速机设置在经纬仪支撑台一侧；所述手轮安装在减速机的输入轴上；所述多面体安装在待测产品的输出轴上；所述自准直仪设置在减速机一侧且与多面体某一面光轴垂直；所述平行光管设置在平行光管支撑座上，且平行光管与电子经纬仪光轴重合。

综上所述，本实用新型所提供的传动与回差精度光学测量装置采用了的光学测量原理，实现了高精度、微小误差的测量，完全满足了制造业机械传动系统高精度、高准确度、高可靠性的要求。

附图说明

图1为传动与回差精度光学测量装置的结构示意图。

其中，1、工作台；2、经纬仪支撑台；3、电子经纬仪；4、手轮；5、多面体；6、自准直仪；7、减速机；8、平行光管；9、平行光管支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图所示，该传动与回差精度光学测量装置包括工作台1、经纬仪支撑台2、电子经纬仪3、手轮4、多面体5、自准直仪6、减速机7、平行光管8和平行光管支撑座9；所述电子经纬仪3设置在经纬仪支撑台2上，经纬仪支撑台2设置在待测产品上且电子经纬仪3与待测产品回转中心相垂直；所述减速机7设置在经纬仪支撑台2一侧；所述手轮4安装在减速机7的输入轴上；所述多面体5安装在待测产品的输出轴上；所述自准直仪6设置在减速机7一侧且与多面体5某一面光轴垂直；所述平行光管8设置在平行光管支撑座9上，且平行光管8与电子经纬仪3光轴重合。

电子经纬仪3与平行光管8光轴重合，并建立初始基准；自准直仪6光轴垂直于多面体5某一镜面并建立基准，便可开始任意角度测量。

具体实施方式为：

电子经纬仪3轴心与待测产品回转中心垂直，与平行光管8光轴重合，电子经纬仪3清零。

将待测产品放置在工作台上，顺时针转动手轮4（顺时针方向的回差应消除），当自准直仪6对准多面体5下一个面时，将电子经纬仪3对准平行光管8，记录电子经纬仪3测量的实际数值，即为第1个点的实测转动角度。按照上述方法，顺时针依次检测其余N点（自准直仪6对准多面体5对应的N个点）的输出轴方位变化，电子经纬仪3的对应读数即为传动链顺时针N个点实测转动角度；顺时针实测转角度与对应点理论转角度（根据传动比理论计算出的角度值）之差即为顺时针传动链传动误差。顺时针测量结束后，电子经纬仪3不清零，继续顺时针转手轮4三圈，然后逆时针转动手轮4三圈，当自准直仪6对准多面体5时，将电子经纬仪3对准平行光管8然后电子经纬仪3清零。逆时针转动手轮4，当自准直仪6对准多面体5下一个面时，用电子经纬仪3测量被测产品实际转动角度，即为逆时针第1个点的实测转动角度，按照上述方法，逆时针依次检测其余N个点（自准直仪6对准多面体5对应的N个点）的输出轴方位变化，实测转动角度值与对应点理论转动角度（根据传动比理论计算出的角度值）的差值即为传动链逆时针N个点的传动误差。

综上所述，利用本实用新型所提供的传动与回差精度光学测量装置采用了的光学测量原理，实现了高精度、微小误差的测量，完全满足了制造业机械传动系统高精度、高准确度、高可靠性的要求。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。