[实用新型]角环制备机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角环制备机。 

背景技术

变压器线圈是变压器的主要组成部分，变压器内部绝缘件是对线圈起绝缘作用的主要部位，而角环是在线圈出头增大绝缘强度的重要保障。角环与电磁线必须一起缠绕引出，并且在电磁线厚度和宽度上面重合，并在饶电磁线匝间用角环保护时按照线圈的幅向折出瓦楞才能达到饶制的效果。所以，角环看似简单，实际在变压器线圈中有非常重要的作用，对生产加工要求比较严格。目前，制造时用纸板先经过瓦楞机折出瓦楞，再靠人工在弯折，由于数量庞大，消耗了很大的人力和时间，造成了很大的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种角环制备机，通过驱动机构、坯料输送机构和压制机构的配合，将角环坯料机械化压制成标准的角环成品件，提高加工效率，降低人力成本和时间成本，且降低劳动强度，提高操作人员工作的舒适度。 

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：角环制备机，其特征在于包括机架，设置在机架上的驱动机构、由驱动机构驱动的转动轴、由转动轴带动的坯料输送机构、与坯料输送机构配合的压制机构。 

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的驱动机构包括设有减速机的电机，与转动轴传动连接的压条轴，设置在压条轴上的传动轮，与传动轮传动配合的带从动轴的从动轮； 

所述的坯料输送机构包括设置在压条轴上的输送压轮、以及设置在从动轴上且其轮圈与输送压轮的轮圈间隙配合的转盘，所述两轮圈之间的间隙为坯料输送通道；

所述的压制机构包括设置在转动轴上且其盘面边缘与转盘的盘面边缘间隙配合的挤压轮，所述的两盘面边缘之间的通道为压制通道。

所述的压制机构上配合一角环纠偏机构。 

所述的角环纠偏机构包括设置在从动轴上并与转盘的盘面间隙配合的定盘，设置在定盘上并位于远所述转盘一侧的纠偏调节轴，设置纠偏调节轴端部的滚柱，所述滚柱的滚面延伸至压制通道内。 

所述的纠偏调节轴包括压紧轴，套在压紧轴上的压簧，套设在压紧轴和压簧外围的压紧套，以及设置在压紧轴上调节压簧的调压件，所述滚柱12通过滚柱座设置在压紧轴的端部。 

所述的纠偏调节轴、配合的滚柱及滚柱座至少为两组，一组设置在对应于坯料输送通道的进口处，一组设置在对应于坯料输送通道的出口处。 

所述的压条轴上设有输送通道厚度调节机构，所述的输送通道厚度调节机构至少为两组，分别位于输送压轮两侧。 

所述的从动轴设有与转盘配合的且位置可调式角环横移限位盘，其上盘沿设有调节凸圈，调节凸圈与转盘的轮圈配合。 

每组所述的输送通道厚度调节机构包括设置在压条轴上的轴承及与轴承配合的轴承座，固定在轴承座上的的调节轴，套在调节轴上的调节簧，以及设置在调节轴上调节调节簧的调节件。 

所述的减速机输送端与转动轴为带传动；所述的转动轴与压条轴之间、压条轴与从动轮之间都采用啮合齿轮传动，所述的传动轮和从动轮相啮合的齿轮。 

 本实用新型具有的有益效果：1、通过驱动机构、坯料输送机构和压制机构的配合，将角环坯料机械化压制成标准的角环成品件，提高加工效率，降低人力成本和时间成本，且降低劳动强度，提高操作人员工作的舒适度；2、角环坯料通过输送压轮和转盘的配合形成输送通道进入压制工作，并配合角环横移限位盘对角环坯料横向位移的纠偏、及配合角环纠偏机构对角环坯料进行纵向位移的纠偏，避免角环坯料在压制传输过程中发生偏移，提高压制质量；3、通过转盘与挤压轮盘面的挤压压制角环坯料，使其形成标准的角环成品；4、在角环横移限位盘位置可调、纠偏调节轴调节滚柱相对转盘面距离、以及输送通道厚度调节机构的共同作用下根据不同角环尺寸、厚度进行调节，提高通用性。 

附图说明

图1是本实用新型的一种剖视结构示意图。 

图2是本实用新型的立体结构示意图。 

图3是本实用新型中定盘的结构示意图。 

图4是图3中A-A向结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：角环制备机，如图1和图2所示，包括机架1，设置在机架上的驱动机构、由驱动机构驱动的转动轴3、由转动轴3带动的坯料输送机构、与坯料输送机构配合的压制机构。 

具体来说：