[实用新型]一种电线电缆押出机模头

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电线电缆加工设备，特别是一种电线电缆押出机模头。

背景技术

电线电缆主要分为裸线和包覆线，包覆线为线芯与包覆在线芯外的热塑性绝缘包覆层，线芯上的包覆层的加工主要押出机完成。作为热塑成型的加工机械，押出机如今已被广泛地应用在电线电缆加工。押出机的主要工作就在于将热塑性塑料液化之后均匀牢固地包覆在金属线芯的外周，形成均匀致密牢固的绝缘保护层，从而生产出生活与生产所需的电线电缆。押出机的重点在于模头部分，模头一般包括模头体、芯体、内模和外模，模头体设置有一与料仓相连通的内腔以供塑料物料在模头体内液化流通，芯体则主要用于金属线芯的移动导出，并在内模和外模的配合下在线芯的周边形成一层绝缘包覆层，从而押出成型包覆线成品。

对于不同的包覆线绝缘层所采用的绝缘材料，如PVC材料、橡胶或者是硅胶等，其各自的熔点、流动性能以及聚合反应所需要的温度不同，同样就要求在模头中料段的各个部分所保持的温度各不相同。这样就需要对模头的不同部位实施加热或者冷却，如此的话，对模头不同区域实施温控如采用手动控制则难度很大而且很不稳定，在很大程度上影响了押出线缆的质量与质量稳定性。另外，当电线电缆从模头押出的时候只能通过外部冷却装置直接冷却，没有一个有效的冷却缓冲期，不能根据实际需要提供冷却或者保温，容易出现生胶现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电线电缆押出机模头，通过设置的由温度监控装置监视并实施自动控制的独立加热装置和模口冷却装置，有效地保证了模头主体温度的均衡性和稳定性以及押出电缆的模口冷却或者保温，提高了押出机生产的导线的质量，以及提高了生产效率和押出电缆的质量均衡性。

本实用新型公开的电线电缆押出机模头，包括设置有内腔的主体、嵌设在内腔中的芯体、与内腔相连通的进料仓、同轴连接在芯体前端的内模、连接到主体前端的并设置有锥形通孔的外模、外模通过外模套固定在主体前端，内模与芯体的中心设置的引线孔同轴连通，芯体与内模的引线孔以及外模的锥形通孔均同轴，电线电缆押出机模头还包括温度监控装置、机头气冷装置以及模头保温装置，模头保温装置包括设置机主体的内壁处腔壁内的开口的环形加热管、与环形加热管一端相连通的液仓以及设置在液仓内的电热器，机头气冷装置包括连接在外模出口处并与外模同轴设置的气冷腔、气冷腔的中心处有出线孔，气冷腔前端设置有与出线孔前端相连通的高压空气管，温度监控装置包括设置在主体的内腔壁、外模内壁以及外模的锥形通孔出口处的多组温度探测器、控制主机以及分别连接在电热器和高压空气管上的电磁控制开关，控制主机连接到温度探测器和电磁控制开关。本实用新型公开的电线电缆押出机模头，通过设置的由温度监控装置监视并实施自动控制的独立加热装置和模口冷却装置，使得模头能够选择性对模头的各部分区域实施加热实现模头温度的根据需要进行调控，以及选择模口冷却装置中通过的高压空气的温度，即冷热空气的选择，使得模头能够根源绝缘材料的不同对押出线实施包括或者快速冷却，有效地保证了模头主体温度的均衡性和稳定性以及押出电缆的模口冷却或者保温，提高了押出机生产的导线的质量，以及提高了生产效率和押出电缆的质量均衡性。

本实用新型公开的电线电缆押出机模头的一种改进，环形加热管分为相互独立的多组，每组环形加热管的一端连接到独立设置的液仓。本改进将液仓分区域独立设置，使得模头能够根据需要对各区域实施局部加热，提高了对模头各部分温度的调控性能，从而有效地提高了押出电缆的包覆层的质量，有效地提高了押出电缆的质量和包覆层的牢固性。

本实用新型公开的电线电缆押出机模头的又一种改进，气冷腔的壁体内设置有与出线孔相连通的径向的导气管或者蛇形的导气管。本改进通过在气冷腔的壁体内设置径向或者蛇形的导气管，有效地提高了气冷腔对押出线缆的保温或者冷却效率，提高了保温效率或者冷却效率，有效地提高了押出线缆的包覆绝缘层的质量。