[实用新型]动力电池组电极片点焊系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及动力电池组电极片点焊自动化设备技术领域，特别适用于电动工具、电动车等中大型电池组电极片的点焊系统。 

【背景技术】

大、中型电池组主要运用于电动工具、笔记本电脑、电动车等领域。随着电子、通讯等技术领域的迅速发展，大、中型电池组的使用范围越来越广，大、中型电池组在生产过程中要对电池组电极片进行点焊作业。目前国内大多数厂商采用半自动点焊方式。其缺陷主要表现在：1、焊接劳动强度大、焊接效率底。2、焊接合格率低，容易虚焊、电芯变形、焊针粘结、焊点不均等缺陷。3、专用点焊电源投入多，利用率低，增加装备成本。 

现有技术中提供了一种“点焊机”，见公开号为：CN102114572A，公开日为：2011.07.06的中国专利，该发明的点焊机，其是在原有的固定平台、上电极和上电极等基础上加以改进，即特点是：还包括供待焊工件放置的台面和驱动该台面上下升降的驱动机构，且台面位于固定平台和上电极之间，在该台面上开有与下电极相对的通孔。采用这样的点焊机进行点焊时，可以通过上电极施力于待焊工件来控制台面的下降，且当待焊工件与下电极相触碰开始点焊时，随着上电极停止下移，台面也就停止下降，因而采用该发明后，无论下电极有多大的磨损量，均可以通过台面的下降来自动得到补偿，故这种无需人为调整下电极高度的方式，极大提高了生产效率，确保了点焊质量，避免了人为因素导致的质量事故，并且具有结构简单、通用性好、改造成本低的特点。 

后又提供了一种“电池极片的点焊装置”，见公开号为：CN101439437，公开日为：2009.05.27的中国专利，该发明的电池极片的点焊装置，包括工作台，设置在工作台上的机架，设置在机架内升降轴和弹簧，设置在升降轴 上侧且与升降轴固定联接的针座，设置在针座内的点焊针，及设置在工作台上且与点焊针相对应的点焊下模，所述的升降轴下端部设置有下拉气缸，下拉气缸通过控制电路与多点焊接操作控制器相连接，该多点焊接操作控制器与控制开关相联接；其优点是：通过多点焊接操作控制器，可实现一次操作，多点焊接的功能，从而大大提高的焊接的生产效率，降低了工人的操作强度，并有利于产品质量的提高。其上述两个专利的点焊装置，其焊接合格率低、容易虚焊、电芯变形、焊针粘结、焊点不均等缺陷。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种适用于电动工具、电动车等中大型电池组电极片的点焊系统。 

本实用新型是这样实现的：一种动力电池组电极片点焊系统，包括一组并排相对设置的点焊装置和一点焊冶具夹紧装置，所述点焊装置、点焊冶具夹紧装置均与所述系统的PLC连接且点焊冶具夹紧装置设置于该组点焊装置的中间；所述点焊装置包括底板、侧板、升降台、点焊机构、使所述升降台纵向移动的X轴运动机构以及使所述点焊机构横向移动的Z轴运动机构；所述侧板正面竖直平行设置有两导轨，所述侧板与所述底板垂直设置；所述Z轴运动机构垂直设置于所述底板上，且与所述侧板相对应；所述升降台位于所述底板上且一端可滑动地嵌在所述导轨上，另一端与所述Z轴运动机构连接；所述X轴运动机构设置于所述升降台上，所述点焊机构固定设置于所述X轴运动机构上且与所述点焊冶具夹紧装置相垂直；所述点焊冶具夹紧装置包括点焊冶具滑台、用于夹紧点焊冶具的夹紧机构以及使所述点焊冶具滑台横向移动的Y轴运动机构；所述夹紧机构设置于所述点焊冶具滑台上且与所述点焊机构相垂直，所述点焊冶具滑台下设有以利于点焊冶具滑台滑动的两滑轨，所述Y轴运动机构与所述点焊冶具滑台连接。 

进一步地，所述X轴运动机构包括模组滑台和用于控制模组滑台横向移动的X轴伺服电机；所述模组滑台上表面设有用于固定所述点焊机构的固定板；所述模组滑台设于所述升降台上，所述固定板固定于所述模组滑台 上，所述X轴伺服电机设于所述模组滑台的端部以控制模组滑台的横向移动；所述Z轴运动机构包括支撑座和设于所述支撑座端部的Z轴伺服电机；所述支撑座内设有一第一丝杆，所述Z轴伺服电机经一联轴器与所述第一丝杆连接；所述升降台的另一端通过一升降台丝杆连接块与所述第一丝杆连接，以利于所述Z轴伺服电机通过第一丝杆控制升降台的纵向移动。 

进一步地，所述点焊机构包括焊针、焊针固定座、焊座主体以及用于调节焊针压力的压力调节装置；所述焊座主体内嵌设有正极导向柱和负极导向柱，所述焊针固定座与所述焊座主体的正极导向柱和负极导向柱连接；所述焊针固定座嵌设有所述焊针；所述压力调节装置嵌设在所述焊座主体的尾部且与所述正极导向柱和负极导向柱连接。