[实用新型]立式大卷径分切机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板带箔精整加工技术，特别涉及立式大卷径分切机组。

背景技术

原有的大卷径分切机组结构只由一个开卷机、剪切主机和一个卷取机组成，主要用于铝箔轧制过程中的重卷切边，一卷来料切边后重新卷取成一卷，不具备一卷宽幅铝箔来料分切成相同卷径的二卷窄幅料成品的功能，生产效率和设备利用率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供立式大卷径分切机组，即可分切又能重卷，一机多用，节能又降耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：

立式大卷径分切机组，主要由开卷机1、卸卷小车2、内卷取机3、内压平辊装置4、剪切主机5、分切装置6、外压平辊装置7、外卷取机8、废边牵引装置9和地下导辊10组成；

所述开卷机1通过地下导辊10连接剪切主机5，所述分切装置6固定于剪切主机5内，剪切主机5通过一侧设置的内压平辊装置4连接内卷取机3，剪切主机5通过另一侧设置的外压平辊装置7连接外卷取机8，所述内卷取机3和外卷取机8的相邻侧均设置有卸卷小车2。

所述内压平辊装置4和外压平辊装置7由液压缸驱动上下移动。

所述分切装置6采用整体移动式结构，正常分切时，沿导轨推入剪切主机5，变规格调刀时沿导轨移出剪切主机5外。

所述导轨截面呈三角形。

所述的剪切主机5的下侧和卸卷小车2上分别设有一废边牵引装置9。

由于内压平辊装置4和外压平辊装置7采用液压伺服阀控制，压平辊压力调整精度高，可有效保证内、外卷取后成品卷无翻边、翘曲和刀痕等缺陷，操作简单、方便；分切装置6采用整体移动式结构，换刀、调刀及试切方便、快捷。

附图说明

附图是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构组成和工作原理作详细叙述。

本实用新型的结构组成：参照附图，立式大卷径分切机组主要由开卷机1、卸卷小车2、内卷取机3、内压平辊装置4、剪切主机5、分切装置6、外压平辊装置7、外卷取机8、废边牵引装置9和地下导辊10组成。

所述开卷机1通过地下导辊10连接剪切主机5，所述分切装置6固定于剪切主机5内，剪切主机5通过一侧设置的内压平辊装置4连接内卷取机3，剪切主机5通过另一侧设置的外压平辊装置7连接外卷取机8，所述内卷取机3和外卷取机8)的相邻侧均设置有卸卷小车2。

所述内压平辊装置4和外压平辊装置7由液压缸驱动上下移动。

所述分切装置6采用整体移动式结构，正常分切时，沿导轨推入剪切主机5，变规格调刀时沿导轨移出剪切主机5外。

所述导轨截面呈三角形。

所述卸卷小车2通过液压缸驱动卸卷小车2的托架从内卷取机3和外卷取机8的锥头上托起成品卷，在变频制动电机的作用下沿水平导轨移出卷取工位。

所述开卷机1采用分体式对锥式结构，液压缸驱动开卷架锥头对料卷进行夹紧并水平移动对中。

所述的剪切主机5的下侧和卸卷小车2上分别设有一废边牵引装置9，用来将剪切废边牵引送入地下室废料储料箱内。

本实用新型的工作原理为：铝带由开卷机1经地下导辊10，进入剪切主机5，再由主机输送辊将铝带送入分切装置6，分切装置6按要求对铝带进行纵向分切，分切后的铝带成品经内压平辊装置4和外压平辊装置7，分别卷绕在内卷取机3和外卷取机8上，压平辊装置使前、后卷取成品卷无翻边、翘曲和刀痕等缺陷，成品卷径符合要求后，由卸卷小车2将成品卷从内卷取机3和外卷取机8上卸下，并移出卷取机，分切后的废边经废边牵引装置9，牵引后送入地下室废料储料箱内。