[实用新型]一种纱线纸管的复合式导纱沟结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱线纸管的导纱沟结构，特别是一种纱线纸管的复合式导纱沟结构。

背景技术

如图1，图2及图3所示，现有的纱线纸管10的构造，为一中空圆柱管体11，并且在靠近头端部12附近的圆周面上切割出一条导纱沟13；而该导纱沟13的沟槽14的横断面形状，通常是切割成呈V形或U形等楔形构造。

如图4和图5所示，当这种纱线纸管10套合在纺织机器的转轴上，且以高速旋转准备卷收纱线60的时候，借着纱线60的线头61进入到高速旋转的纱线纸管10的导纱沟13内，且被导纱沟13的沟槽14咬住之后，纱线60就会随着纱线纸管10的高速旋转而卷绕在纱线纸管10的中空圆柱管体11的管身上。

但是，随着纱线60的粗细度，从粗丹尼纱线发展到愈来愈细的细丹尼纱线或超细丹尼纱线。现有的纱线纸管10在高速旋转卷收粗细度较细的纱线60的时候，因为纱线纸管10的导纱沟13的沟槽14没有确实咬住纱线60的线头61，在卷收纱线60的过程中，如图4和图5所示，纱线60的线头61会在纱线纸管10的导纱沟13的沟槽14内产生滑动，且易受到高速旋转产生的离心力作用，而甩出纱线纸管10的导纱沟13进而造成卷取纱线60失败，甚至造成断丝损耗及产能降低。

而且，在纱线60的线头61没有留存在纱线纸管10的导纱沟13内的情形下，即使纱线纸管10完成卷绕纱线60的作业，在业界仍归属次级品，送至下游加工时需停机接线，严重影响到下游加工的生产效率及经济效益。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的在于揭露一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，由一第一导纱沟及一第二止滑沟共同构成，其中，该第一导纱沟由切割而成的一条楔形沟槽构成，该第二止滑沟的一端接续在该第一导纱沟的两端的其中一端，且该第二止滑沟的沟宽介于0.1～5mm之间，将所述第一导纱沟与所述第二止滑沟的接交处构成隘口结构。

作为优选，所述第一导纱沟的楔形沟槽，呈V形、U形或平底沟形横断面形状。

作为优选，所述纱线纸管的复合式导纱沟结构，进一步设有一辅助导纱沟，所述辅助导纱沟接续在所述第二止滑沟的另一端。

本实用新型的纱线纸管的复合式导纱沟具有以下有益功效效果：

所述纱线纸管的复合式导纱沟结构，具有防止纱线的线头甩出及确保纱线的线头留存在纱线纸管的第一导纱沟内的功效。

附图说明

图1为现有的纱线纸管的示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3为图1的现有的纱线纸管的局部俯视图。

图4为图1的现有的纱线纸管高速旋转卷绕纱线的示意图。

图5为图4中B部分的放大图。

图6为本实用新型的纱线纸管的示意图及其部分断面结构图。

图7为图6的纱线纸管的局部俯视图。

图8为图6的纱线纸管高速旋转卷绕纱线的示意图。

图9为图8中C部分的放大图。

图10为本实用新型的纱线纸管的另一种实施例的局部俯视图。

附图标记说明

20……纱线纸管

21……中空圆柱管体            22……头端部

23……复合式导纱沟            24……第一导纱沟

25……楔形沟槽                26……第二止滑沟

27……辅助导纱沟              60……纱线

61……线头

具体实施方式

如图6及图7所示，本实用新型的纱线纸管20，是以多层合成纸叠层卷绕而成一中空圆柱管体21，且在该中空圆柱管体21靠近头端部22附近的圆周面上，切割出一条复合式导纱沟23，其基本构造是由一第一导纱沟24及一第二止滑沟26共同构成，或再进一步切割出一辅助导纱沟27构成另一种具体实施例。

现有技术中的卷绕纱线机台，有顺时针旋转纱线纸管或逆时针旋转纱线纸管两种规格。如图7及图10所示，本实用新型的纱线纸管20为能提供给不同规格的卷绕纱线机台使用，依据不同卷绕纱线机台的使用规格，将所述纱线纸管20的复合式导纱沟23的第二止滑沟26的一端接续在第一导纱沟24的两端的其中一端。

如图7，图8及图9所示，所述复合式导纱沟23的第一导纱沟24的构造，与现有技术所述的现有的纱线纸管10的导纱沟13构造相同，由切割而成的一条楔形沟槽25所构成，其横断面形状，可以切割成呈V形、U形或平底沟形。