[实用新型]一种四辊轧机胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四辊轧机胎具，其属于矩形截面带材轧制胎具的技术领域。 

背景技术

现有的轧机大多采用二辊胎具，对于矩形截面的带材轧制，需要轧制二次，或采用二个二辊胎具，互相垂直布置，共同完成矩形截面带材的四个面的轧制。由于二个二辊胎具相距较远，不能同时对带材截面的有效控制，导致产品的质量难以保证。 

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种四辊轧机胎具。该胎具应结构简单、使用中调整方便和轧制的产品质量高。 

本实用新型采用的技术方案是：一种四辊轧机胎具主要包括一个主框架、前面板、后面板和设置在主框架内的辊轮，所述主框架内设有一个下滑块、一个左滑块和一个上滑块，所述辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成一套辊轮机构；第一套辊轮机构的第一辊轮座直接设置在主框架的滑槽内，第二套辊轮机构的第二辊轮座设置在下滑块的滑槽内，第三套辊轮机构的第三辊轮座设置在左滑块的滑槽内，第四套辊轮机构的第四辊轮座设置在上滑块的滑槽内；第一调整螺杆设置在主框架的长槽形孔内，通过其端部的螺柱驱动紧靠第三螺杆调节盘的第一螺母套在左滑块内移动，第二调整螺杆设置在主框架上，通过其端部的螺柱驱动紧靠第四螺杆调节盘的第二螺母套在上滑块内移动；第一辊轮的一侧贴近第二辊轮圆周面，第二辊轮的一侧贴近第三辊轮圆周面，第三辊轮的一侧贴近第四辊轮圆周面，第四辊轮的一侧贴近第一辊轮圆周面；通过转动第一调整螺杆、第二调整螺杆和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件尺寸的调整。 

所述辊轮与各自的辊轮轴间设有滚针轴承，辊轮轴与辊轮座之间采用固定连接。 

所述螺杆调节盘的盘形圆周面上均布8-12个圆孔。 

所述左滑块与下滑块和上滑块之间采用滑移的结构。 

本实用新型的有益效果是：这种四辊轧机胎具的主框架内设有一个下滑块、左滑块、上滑块和四个辊轮及调节机构，四个辊轮经各自的辊轮轴设置在辊轮座的一端，辊轮座的另一端采用螺纹连接一个螺杆调节盘，构成四个辊轮机构。第一辊轮的一侧紧靠第二辊轮圆周面，第二辊轮的一侧紧靠第三辊轮圆周面，第三辊轮的一侧紧靠第四辊轮圆周面，第四辊轮的一侧紧靠第一辊轮圆周面。通过转动第一调整螺杆、第二调整螺杆和各辊轮机构的螺杆调节盘，完成轧制工件尺寸的调整。该胎具结构简单、使用中调整方便和轧制的产品质量高。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是一种四辊轧机胎具的结构图。 

图2是图1中的A-A剖视图。 

图中：1、主框架，2、前面板，3、后面板，3a、锥形弹簧，4、下滑块，5、左滑块，6、上滑块，7、第一螺杆调节盘，7a、第一辊轮座，7b、第一辊轮，7c、第一辊轮轴，7d、第一滚针轴承，8、第二螺杆调节盘，8a、第二辊轮座，8b、第二辊轮，9、第三螺杆调节盘，9a、第三辊轮座，9b、第三辊轮，9c、第三辊轮轴，9d、第三滚针轴承，10、第四螺杆调节盘，10a、第四辊轮座，10b、第四辊轮，11、第一螺母套，12、第一调整螺杆，12a、第一螺母，12b、第一垫圈，13、第二螺母套，14、第二调整螺杆，14a、第二螺母，14b、第二垫圈，15、长槽形孔、16、轧制工件。 

具体实施方式

图1、2示出了一种四辊轧机胎具的结构图。图中，四辊轧机胎具主要包括一个主框架1、前面板2和后面板3，在主框架1内设有一个下滑块4、左滑块5、上滑块6和四个辊轮，每个辊轮与各自的辊轮轴间设有滚针轴承，辊轮轴与辊轮座之间采用固定连接。 

第一辊轮7b经第一辊轮轴7c设置在第一辊轮座7a的一端，第一辊轮座7a的另一端采用螺纹连接第一螺杆调节盘7，构成第一套辊轮机构，第一套辊轮机构的第一辊轮座(7a)直接设置在主框架1的滑槽内。第二辊轮8b经第 二辊轮轴8c设置在第二辊轮座8a的一端，第二辊轮座8a的另一端采用螺纹连接第二螺杆调节盘8，构成第二套辊轮机构，第二套辊轮机构的第二辊轮座8a设置在下滑块4的滑槽内。第三辊轮9b经第三辊轮轴9c设置在第三辊轮座9a的一端，第三辊轮座9a的另一端采用螺纹连接第三螺杆调节盘9，构成第三套辊轮机构，第三套辊轮机构的第三辊轮座9a设置在左滑块5的滑槽内。第四辊轮10b经第四辊轮轴10c设置在第四辊轮座10a的一端，第四辊轮座10a的另一端采用螺纹连接第四螺杆调节盘10，构成第四套辊轮机构，第四套辊轮机构的第四辊轮座10a设置在上滑块6的滑槽内。