[实用新型]一种热室压铸机的锁移油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及热室压铸机，具体涉及一种热室压铸机的锁移油缸。 

背景技术

热室压铸机都要利用一个锁移油缸来调节模座扣、离咀等，其一般都安装在打料壶立座上。由于带有高温的压铸机熔炉就安装在打料壶立座下面，与锁移油缸的位置接近。 

锁移油缸的这种安装方法导致许多问题出现： 

一、其内部的油封容易老化； 

二、油缸始终在高温下工作，需用油缸盖一直接冷却水来冷却油缸； 

三、更换热作件时易碰伤活塞杆等临近部件； 

四、模座运动时阻力大； 

五、镁合金生产时易产生爆炸等安全事故。 

发明内容

本实用新型公开了一种压铸机的锁移油缸，旨在解决现有压铸机所存在的上述问题。 

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是： 

一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述锁移油缸安装在远离熔炉的压铸机尾板上，且其包括以下构件： 

一横向安装的油缸筒； 

一油缸筒前盖，所述前盖上有一进油孔和多个拉杆安装孔，此外还有一活塞杆孔； 

一油缸筒后盖，所述后盖上有一出油孔和多个拉杆安装孔，此外其后端还有一连接杆孔； 

一置于油缸筒内的活塞和与之连接的一活塞杆； 

以及一焊接在压铸机机架上的固定座。 

上述的一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述油缸筒后端通过两个连接座和一穿过油缸筒后盖上的连接杆孔的连接杆固定在压铸机机架上，前端则用一连接座将活塞杆安装在固定座上； 

上述一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述油缸筒前盖和油缸筒后盖都采用方形结构，且二者通过多根固定在拉杆孔的拉杆相互之间连接紧拉； 

上述的一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：在所述活塞杆与固定座连接处的活塞杆上包裹有一活塞杆垫圈。 

本实用新型的有益效果是： 

1、锁移油缸将不再需要冷却水； 

2、锁移油缸远离熔炉，其油缸免受熔炉热量辐射，使油缸能在学温下工作； 

3、锁移油缸远离熔炉，避免了密封元件长期受高温而变化，导致漏油； 

4、锁移油缸活塞杆不再妨碍更换热作件等操作，也避免了活塞杆因此而产生的碰伤结果； 

5、特别是在生产镁合金时，杜绝了回锁移油缸漏油或漏水所引起的安全事故； 

6、锁移油缸安装于尾板上，调模时仅头板运动，减少了运动阻力，使调模更顺畅。 

附图说明

图1是本实用新型例的整体结构图 

图2是本实用新型例的装配图 

具体实施方式

如图1和图2所示： 

一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述锁移油缸安装在远离熔炉的 

压铸机尾板上，且具体包括以下构件： 

一横向安装的油缸筒1； 

一油缸筒前盖2，前盖2上有一进油孔和四个拉杆孔，此外还有一活塞杆孔； 

一油缸筒后盖3，后盖3上有一出油孔和四个拉杆孔，此外还有一连接杆孔； 

一置于油缸筒1内的活塞4和与之连接的一活塞杆5； 

以及一焊接在压铸机机架上的固定座8。 

上述一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述油缸筒1后端通过连接座10、连接座11和穿过油缸后盖3的连接杆孔的连接杆12予以固定，前端用一连接座9将活塞杆5安装在固定座8上予以固定； 

上述一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：所述油缸筒前盖2和油缸筒后盖3都采用方形结构，且二者通过四根拉杆7相互之间连接紧拉； 

上述一种热室压铸机的锁移油缸，其特征是：在所述活塞杆5与固定座8连接处的活塞杆5上包裹有一活塞杆垫圈6。 

本实用新型的工作原理是：锁移油缸筒1由活塞4分成前后两个腔，前腔进油，后腔出(回)油；活塞4由进油侧向出油侧运动，油缸筒1内的液体压力能转化为机械能，推动模座(图未示)往返运动。