[实用新型]滚压结构高压限流熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路熔断器领域，尤其涉及一种滚压结构高压限流熔断器。 

背景技术

高压限流熔断器是一种高压保护电器，它用来保护高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电气设备免受过载和短路电流的损害。 

熔断器已有100多年历史，早在18世纪后期在欧美国家就已经得到广泛应用。我国高压熔断器发展是从解放后在苏联的扶持下在一些电瓷厂里面有生产，后期由于对新产品开发及制造技术不够重视，高压熔断器逐渐被高压断路器替代。直到80年代初，高压真空接触器得到广泛应用，急需高压限流熔断器的配套，才从英国引进全套高压限流熔断器生产制造技术，并开始研制高压限流熔断器，至今有20多年的历史。 

目前国内高压限流熔断器的生产主要以西安熔断器厂为核心的西安生产基地，国内由于发展历史比较短，在产品结构、性能、生产工艺基本上没有发展，且通过多年的用户使用反馈，目前国内生产的高压限流熔断器存在以下不足： 

1、密封性不好，产品内部易受潮。国内高压熔断器，触头铜内帽与陶瓷外壳为挤压工艺，金属有热胀冷缩的特性，陶瓷管却没有，在环境影响下，在陶瓷管与金属内帽之间会有缝隙，水气很容易进到产品内部，熔断器的特性可以开断短路电流，产品内部石英砂如果受潮，在大电流经过时开断的瞬间，强大电弧能量加上水蒸气的压力，很容易发生爆炸，电气安全有严重隐患。

2、灭弧效果差：触头外帽与触头内帽接触也为挤压结构，在大电流经过时，接触处容易产生电弧，此接触处没有石英砂，容易导致飞弧，影响电气安全。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好，产品不易受潮和提高灭弧性能的滚压结构高压限流熔断器。 

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案：一种滚压结构高压限流熔断器，它包括封瓷管（6）、撞击器（12）、电阻丝（10）和熔丝（8）；其特征是：封盖Ⅰ（1）与端帽Ⅰ（3）连接，端帽Ⅰ（3）与瓷管（6）的一端连接，瓷管（6）另一端连接端帽Ⅱ（9）；端帽Ⅱ（9）连接有封盖Ⅱ（13），封盖Ⅱ（13）连接有撞击器（12），撞击器（12）连接有电阻丝（10），电阻丝（10）的另一端连接件（11）；熔丝（8）缠绕在星型骨架（5）上，两端 点焊在连接件（11）上，连接件（11）点焊在端帽(9)上；星型骨架（5）置于瓷管（6）的内腔。 

所述的封盖Ⅰ（1）与端帽Ⅰ（3）连接处设置有硅橡胶圈（2）。 

所述的端帽Ⅰ（3）与瓷管（6）连接处设置有密封圈（4）。 

所述的端帽Ⅰ（3）与封盖Ⅱ（13）分别连接有连接件（11）。 

所述星型骨架（5）与瓷管（6）之间的空隙填充有石英砂（7），并填满瓷管（6）与端帽Ⅰ（3）及端帽Ⅱ（9）之间的空隙。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的密封性好，产品不易受潮和提高灭弧性能；减少用电用户安全事件的发生，保障用电设备的寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的装配图。 

在图中，1、封盖Ⅰ；2、硅橡胶圈；3、端帽Ⅰ；4、密封圈；5、星型骨架；6、瓷管；7、石英砂；8、熔丝；9、端帽Ⅱ；10、电阻丝；11、连接件；12、撞击器；13、封盖Ⅱ。 

具体实施方式

下面就附图对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型内容。 

如图1所示，本实用新型的装配关系为：封盖Ⅰ1与端帽Ⅰ3连接，端帽Ⅰ3与瓷管6的一端连接，瓷管6另一端连接端帽Ⅱ9；端帽Ⅱ9连接有封盖Ⅱ13，封盖Ⅱ13连接有撞击器12，撞击器12连接有电阻丝10，电阻丝10的另一端连接件11；熔丝8缠绕在星型骨架5上，两端点焊在连接件11上，连接件11点焊在端帽9上；星型骨架5置于瓷管6的内腔，星型骨架5与瓷管6之间的空隙填充有石英砂7，并填满瓷管6与端帽Ⅰ3及端帽Ⅱ9之间的空隙。 

所述的封盖Ⅰ1与端帽Ⅰ3连接处设置有硅橡胶圈2。所述的端帽Ⅰ3与瓷管6连接处设置有密封圈4。所述的端帽Ⅰ3与封盖Ⅱ13分别连接有连接件11。 

如图1所示，本实用新型在具体工作过程中的工作原理：端帽Ⅰ3和端帽Ⅱ9与瓷管6端处有密封圈4，制造工艺采用滚压工艺，让密封圈4发生弹性变形，端帽Ⅰ3和端帽Ⅱ9被滚压紧贴在瓷管6上，如此达到密封作用。当电路中电流不稳定出现短路电流时，短路电流通过端帽Ⅱ9、连接件11到熔丝8的狭颈处时，由于此处电流密度很大，熔丝8会迅速发热，并最终熔断，从而达到切断电流目的。 

以上对本实用新型所提供的滚压结构高压限流熔断器进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。