[实用新型]带阻流装置的管材机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材成型加工的机头，尤其是涉及一种带阻流装置的管材机头。 

背景技术

当前生产普通管材挤出机头模具主要有两种形式。一种是直通式挤出机头，其机头的结构简单，制造容易，成本低，物流挤出方向与挤出机螺杆轴线一致，物料在机头流动助力小，管材与机头、机筒三者同轴，管材容易挤出成型，但是物料密实度较差，表面粗糙且光泽度不好，易出现鲨鱼皮现象；而且分流器支架上的分流筋产生的结合线，使管材的强度降低。另一种是直角式挤出机头，虽然效果要好一些，但是结构复杂，制造困难，成本高。即使采用改进的直通式挤出机头，其效果也不明显，例如CN 201889896U公开了一种混合式塑料管材挤出机机头，主要包括机头体、分流器、芯模、口模、进气杆，所述的机头体、机头体的外侧设有加热圈，所述的机头体与口模有调节螺钉连接；所述的机头体与口模的外侧设有压环，所述的压环与机头体通过固定螺钉连接，其特征在于：所述的机头体与分流器之间设有混合器，所述的混合器为若干通孔的圆柱体，所述的通孔对应设置于熔料通道内。其不足之处在于，物料挤出时料压和流速不稳、塑化性能差，且分流器易产生熔接痕，产品表面粗糙。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决普通塑料挤出机机头挤出管材时料压和流速不稳，表面光泽度差，且易产生熔接痕的问题，进而提供一种物料挤出时可以稳压稳流，其产品表面光泽度好且不易产生熔接痕的带阻流装置的管材机头。 

本实用新型包括压紧板、口模、机头体、分流套、阻流芯棒、分流器支架、分流器以及内层连接器，其特征在于机头体的两端连接有压紧板和内层连接器，内层连接器一端都设有过滤网板，机头体中心轴处设有缓冲芯棒，缓冲芯棒靠近口模的那端设有内六方孔，缓冲芯棒的另一端设有阻流芯棒，且缓冲芯棒靠近阻流芯棒这端的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽至少为两道，而且缓冲芯棒上的环形凹槽和平直部分采用平滑曲线连接，阻流芯棒外壁上设有至少为一道的环形凸台，其阻流芯棒一端与缓冲芯棒相连，另一端与分流器相连，缓冲芯棒、阻流芯棒和分流器与机头体之间形成一腔体，其口模、分流套以及分流器支架依次连接且位于上述腔体里。 

本实用新型采用设有环形凹槽的缓冲芯棒，提高物料的塑化性能和消除分流器支架中产生的熔接痕，且物料挤出时料压和流速稳定。 

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中，1为压紧板，2为内六方孔，3为口模，4为机头体，5为分流套，6为缓冲芯棒，7为阻流芯棒，8为分流器支架，9为分流器，10为内层连接器，11为过滤网板。 

图出示了本实用新型带阻流装置的管材机头的结构示意图。其中4为机头体，机头体的两端连接有压紧板1和内层连接器10，内层连接器一端都设有过滤网板11，机头体中心轴处设有缓冲芯棒6，缓冲芯棒靠近口模的那端设有内六方孔2，缓冲芯棒的另一端设有阻流芯棒7，且缓冲芯棒靠近阻流芯棒这端的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽至少为两道，而且缓冲芯棒上的环形凹槽和平直部分采用平滑曲线连接，阻流芯棒外壁上设有至少为一道的环形凸台，其阻 流芯棒一端与缓冲芯棒相连，另一端与分流器9相连，缓冲芯棒、阻流芯棒和分流器与机头体之间形成一腔体，其口模3、分流套5以及分流器支架8依次连接并且位于上述腔体里。 

[0009] 工作原理：物料由螺杆挤出进入机头，进过分流器和分流器支架，使得物料变薄，搅拌均匀，便于均匀加热，进而进入阻流芯棒和分流套之间的间隙，阻流芯棒外壁上的环形凸台对物料进行压缩，提高了塑化性能，增加产品的密实度，而且消除了分流器支架产生的结合线，物料继续被向前挤出进入缓冲芯棒和分流套之间的间隙，缓冲芯棒上设有环形凹槽，可是物料得到更为理想的稳压和稳流的状态，而且进一步提高物料的塑化性能和消除分流器支架产生的熔接痕，物料最后经过缓冲芯棒和口模之间的间隙挤出成型。