[实用新型]一种滚针轴承外装针的装针器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚针轴承外装针的装针器。

背景技术

现有装针方法主要有两种，一种为为手工装针，该方法需要大量人力资源，劳动强度大，效率低下；另一种为从装针器上面进针口垂直落针，该方法要求进针前手工排好平针垫底，进针自由落体垂直落下受到垫底平针的阻挡进入进针道，再从进针道平行进入滚针轴承，完成装针工作，但该方法功能单一，只能冲压保持架轴承。

这两种方法都会产生滚针的竖起和倾斜，一旦发生此状况就需要重新装配，对时间和效率是一种极大的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，减轻工人劳动强度、提高装配效率，降低制造成本，本实用新型采用如下技术方案来实现上诉目的：

一种滚针轴承外装针的装针器，由支座，保持架装配装置，滚针排针装置构成，底座上设置有一通过内六角螺栓固定的轴承座，退料轴设置于轴承座上，其特征在于所述滚针排针装置由退料轴、调节螺帽、衬套、进针管、装配法兰、排针模、模盖构成，退料轴一端端部设置有调节螺帽，螺帽覆盖在衬套的外端，衬套设置于退料轴外围，衬套的另一端外围由一轴承包围，轴承座顶部上方设置有一上盖，进针管通过垂直于装配法兰固定于轴承座上，装配法兰的进针口处设置有一排针模，排针模上设置有一模盖，模盖的排针槽为曲线形状。

所述保持架装配装置由装配芯轴、退卸套、弹性挡圈、传感器支架、检测传感器、盖端构成，装配芯轴一端端头设置有一退卸套，退卸套外部由轴承包围，退卸套一端伸出轴承一侧，轴承另一侧上设置有一弹性挡圈，传感器支架通过内六角螺栓固定在轴承座上，内六角螺栓与盖端连接处设置有垫片，检测传感器设置于传感器支架上。

有益效果：由于采用了机械自动填装，因此省却了大量的人力资源，大大的降低了工人的劳动强度，同时提高了填装效率。

附图说明

图1为机体主结构剖面图。

图2为机体俯视示意图。

图中：1底座、2轴承座、3内六角螺栓、4螺母、5退料轴、6调节螺帽、7衬套、8轴承、9上盖、10进针管、11装配法兰、12排针模、13模盖、14检测传感器、15传感器支架、16内六角螺栓、17垫片、18盖端、19轴承、20弹性挡圈、21退卸套、22装配芯轴、23-27内六角螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和一具体实施例对本实用新型做进一步阐述。

一种滚针轴承外装针的装针器，由支座1、保持架装配装置、滚针排针装置构成，底座1上设置有一通过内六角螺栓固定的轴承座2，退料轴5设置于轴承座2上，其特征在于所述滚针排针装置由退料轴5、调节螺帽6、衬套7、轴承8、进针管10、装配法兰11、排针模12、模盖13构成，退料轴5一端端部设置有调节螺帽6，螺帽覆盖在衬套7的外端，衬套7设置于退料轴外围，衬套7的另一端外围由一轴承8包围，轴承座2顶部上方设置有一上盖9，进针管10通过垂直于装配法兰11固定于轴承座上，装配法兰11的进针口处设置有一排针模12，，排针模上设置有一模盖13，模盖13的排针槽为曲线形状。

保持架装配装置由装配芯轴22、退卸套21、弹性挡圈20、传感器支架15、检测传感器14、垫片17、盖端18构成，装配芯轴22一端端头设置有一退卸套21，退卸套21外部由轴承19包围，退卸套21一端伸出轴承一侧，轴承另一侧上设置有一弹性挡圈20，传感器支架15通过内六角螺栓16固定在轴承座2上，内六角螺栓16与盖端18连接处设置有垫片17，检测传感器14设置于传感器支架15上。

有益效果：由于采用了机械自动填装，因此省却了大量的人力资源，大大的降低了工人的劳动强度，同时提高了填装效率。

以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的知识说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和保护，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求叔及其等效物界定。