[实用新型]一种无源液压下纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纠偏装置，尤其涉及一种无源液压下纠偏装置。

背景技术

皮带纠偏是皮带输送机上常用的调整皮带运行轨道的装置，现有的纠偏装置多为机械结构，机械结构存在结构繁琐、体积大、零部件多、运行不平稳、噪音大、寿命短等缺点，虽然具有一定的纠偏功能，但纠偏力不够，无法快速有效纠正输送带跑偏，特别是在皮带输送机下部，由于空间狭窄，机械机构过于复杂则难以安装和维护，而结构简单则达不到所需纠偏效果。

因此，皮带输送机下纠偏需要一种结构简单、体积小巧、纠偏力强、寿命长，且运行平稳、噪音小的纠偏装置，而此种纠偏装置未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述技术中的不足，提供一种结构简单、体积小巧、运行平稳、无噪音、使用寿命长，纠偏能力强、纠偏速度快的无源液压下纠偏装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种无源液压下纠偏装置，包括安装支架、托辊支架、托辊、纠偏支架、纠偏轮、油泵、复合油缸、油管，所述托辊只设置一根，并安装在托辊支架上；所述纠偏支架安装在安装支架的两端侧面；所述纠偏轮的转轴与油泵的动力输入轴相连，形成一个上下相扣的圆柱体；所述油泵安装在纠偏支架上，通过油管与复合油缸相连；所述复合油缸固定在安装支架上，包含摇臂、旋转轴、活塞杆，其中摇臂一端与活塞杆连接，另一端与旋转轴连接，旋转轴一端安装在复合油缸内，另一端通过轴承连接托辊支架。

本实用新型的有益效果在于：组件少，结构简单；结构紧凑，体积小巧；纠偏轮、油泵及复合油缸的组合保证了运行平稳、无噪音；纠偏轮的圆柱形结构使粉尘不会轻易进入到转轴上，保证了使用寿命更长；液压作为纠偏动力，使纠偏能力更强；无源液压传动与纠偏装置的组合保证了纠偏速度更快；无需人工干预，自动完成纠偏过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型复合油缸内部装配示意图。

图中：1、安装支架，2、托辊支架，3、托辊，4、纠偏支架，5、纠偏轮，6、油泵，7、复合油缸，8、油管，9、摇臂，10、旋转轴，11、活塞杆

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种无源液压下纠偏装置，包括安装支架1、托辊支架2、托辊3、纠偏支架4、纠偏轮5、油泵6、复合油缸7、油管8，所述托辊3只设置一根，并安装在托辊支架2上；所述纠偏支架4安装在安装支架1的两端侧面；所述纠偏轮5的转轴与油泵6的动力输入轴相连，形成一个上下相扣的圆柱体；所述油泵6安装在纠偏支架4上，通过油管8与复合油缸7相连；所述复合油缸7固定在安装支架1上，包含摇臂9、旋转轴10、活塞杆11，其中摇臂9一端与活塞杆11连接，另一端与旋转轴10连接，旋转轴10一端安装在复合油缸7内，另一端通过轴承连接托辊支架2。

由于皮带运输机的传送速度相对固定，因此纠偏轮5的半径R设置在5～6cm范围内，纠偏效果最快。

把本实用新型的无源液压下纠偏装置安装到皮带输送机的下部，利用安装支架1固定整个纠偏装置，在安装支架1的两端安装纠偏支架4上设置了两组纠偏轮5和油泵6的组合圆柱体，纠偏轮5的转轴与油泵6动力输入轴相连，当皮带向左跑偏，触动左侧纠偏轮5，左侧油泵6迅速输出压力油，通过复合油缸7的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆11，有杆腔的液压油经过油路集成块回到油箱中，活塞杆11迅速伸出，推动摇臂9顺时针转动，即旋转轴10带动托辊支架2左侧向前偏转，驱使皮带向右跑而居中；当皮带向右跑偏，触动右侧纠偏轮5，右侧油泵6输出压力油，通过复合油缸7的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞杆11回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸7的油箱中，活塞杆11迅速缩回，拉动摇臂9逆时针转动，即旋转轴10带动托辊支架2左侧向后偏转，驱使皮带向左跑而居中，纠偏过程瞬间完成，因为皮带运输机下部皮带无负载，所以采用单根托辊3即可完成上述任务。