[实用新型]一种可实现间歇采油的抽油机智能测控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田监控装置，尤其是抽油机井智能化管理的监控装置，具体涉及一种可实现间歇采油的抽油机智能测控系统。 

背景技术

我国油田经过多年开采，很大一部分油井属低产油井，其中有杆抽油系统会出现供液不足(供液不足是指油井液面低于抽油泵)的情况，这种情况的出现将会产生抽油机空抽现象，进而导致抽油机泵效低、机械磨损大、电能浪费严重。油田通常的解决办法是采用间抽技术，即采油系统工作一段时间停止一段时间。间抽技术的发展经历了2个阶段：第一阶段是人工间抽控制阶段，即由人工控制抽油机的启动和停止。由于我国多数油田的油井分布在人烟稀少的野外，人工控制不但工作量大、精度差，而且非常困难。第二阶段是自动间抽控制阶段，即由专用设备自动控制抽油机的启动和停止。 

该项目的目的就是通过无线网络技术将采油站下辖的多个工作节点--抽油机进行联网，构成以采油站为中心的抽油机无线信息网络，并与采油站直属采油厂进行联网，进而并与油田intranet专用网络相连构成异构油田专用信息平台。其目的是实现采油厂下属抽油机的自动控制和远程诊断，实现系统自动化改造。

项目的实施有助于节约抽油机耗电,节电率在40%左右,同时可以减少抽油机的磨损，监控抽机机工作状态，减少事故率，减轻工作人员劳动强度。具有可观的经济效益和重要的社会意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现间歇采油的抽油机智能测控系统，它根据间歇采油井的工作制度现场或远程控制抽油机启停机，同时在抽油机工作时可以将工作电流等进行采集、数据传输到控制中心，对抽油机的工作状况进行诊断分析，对数据进行存储。如果出现不合理情况或故障，控制中心可进行远程调整或报警保护，适用于GPRS、CDMA、ZIGBEE、油田专用通讯网、数传电台等多种远程通讯方式。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含控制柜体1、雨帽2、柜门3、上底板4、底板5、主控DTU部件8、主控SUP部件9、电源10、接线端子JX、警笛11、语音报警装置12、中间继电器K1-K4、自动重合闸保护器KS、变压器TSF、电流表TC、启动按钮SB1、停止按钮SB2和选择按钮SB3、SUP电源指示灯L、SUP电源开关KS2，控制柜体1上端设置有雨帽2，控制柜体1一侧铰接有柜门3，控制柜体1另一侧铰接有上底板4，控制柜体1内设置有底板5，上底板4上设置有电流表TC、启动按钮SB1、停止按钮SB2、选择按钮SB3、 SUP电源指示灯L、SUP电源开关KS2和主控DTU部件8，主控DTU部件8安装于上底板4背面；底板5上安装有主控SUP部件9、电源10、接线端子JX、警笛11、中间继电器K1-K4、自动重合闸保护器KS和变压器TSF，控制柜体1内部底面设置有语音报警装置12。

所述的柜门3内壁设置有凹槽7，凹槽7中设置有橡胶防雨圈6。

所述的主控DTU部件8包含GPRS模块和SUP模块，GPRS模块分别与接线端子JX、启动按钮SB1、SUP模块连接；SUP模块分别与启动按钮SB1、停止按钮SB2、选择按钮SB3、电源10、汇流铜条、接线端子JX、中间继电器K1-K4连接。

所述部件SUP电源指示灯L、SUP电源开关KS2分别与电源10、SUP模块相连接。

所述的电源10分别与自动重合闸保护器KS、汇流铜条、主控DTU部件8的SUP模块和接线端子JX连接。

所述的电流表TC与接线端子JX连接。

所述的中间继电器K1分别与主控DTU部件8的SUP模块、自动重合闸保护器KS和警笛11连接，中间继电器K1-K4上端相互连接，并分别连接至主控DTU部件8的SUP模块上的相应接点。

所述的自动重合闸保护器KS分别与变压器TSF、电源10、中间继电器K1和警笛11连接。

所述的变压器TSF的正负端分别连接至自动重合闸保护器KS的1、3脚，变压器TSF的L端连接至市电。

所述的语音报警装置12采用交流220V转DC12-24V供电，工作环境温度为 -40-65℃，同时配有警笛11报警，在语音提示音后启动警笛11，防止由于警笛11故障造成事故，提供双重报警提示。