[实用新型]一种大型机柜安装梁焊接定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型机柜安装梁焊接定位结构，特别涉及一种对加工精度要求较高﹑结构较为复杂﹑抗震性能较强的出口型机柜立柱与安装梁之间的焊接定位结构。

背景技术

电气柜，通常也称为机柜，是目前社会各领域使用较为广泛的设备，原先电气柜只是作为电气元器件的一个承载体，对其也无特殊要求。但随着经济快速发展，技术日新月异，电气系统越来越智能化，功能越来越多元化，对其载体也提出高精度﹑高强度的要求。

现有的机柜立柱与安装梁结构的焊接工艺，如图1所示,包括两根立柱组件和安装梁，采用气保焊将安装梁与立柱一组件﹑立柱二组件连接处的内、外面满焊。由于没有任何焊接定位结构，在生产加工及客户使用中存在以下问题：

第一、焊接安装梁时，需要通过测量工具来确定安装梁的位置及上下距离。在生产加工过程中往往需要耗费大量人力及时间来测量尺寸，且加工精度较差。在客户使用时反馈安装梁上下间距精度较差，影响其内部安装件的装配；

第二、焊接安装梁时，安装梁会前后移动，这就难以保证安装梁与立柱保持同一平面，进而影响整个机柜侧面的平面度，且焊接后难以调整；

第三、安装梁尖角与立柱折弯R角对接焊接，焊接变形较大，焊接后需大量人力物力整形校正，且很难整形校正，严重影响整个机柜的外观美感及机柜质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型机柜安装梁焊接定位结构，通过对现有安装梁与立柱焊接定位结构的改进，来解决大型机柜安装梁焊接时上下前后位置可控性较差、焊接后严重变形影响机柜的整体加工精度及产品加工周期、严重浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种大型机柜安装梁焊接定位结构，包括立柱一组件、安装梁、立柱二组件，采用气保焊将安装梁与立柱一组件﹑立柱二组件连接处的内、外面满焊，立柱一组件、立柱二组件上设置有立柱组件切槽，安装梁设置有安装梁卡口，立柱组件切槽和安装梁卡口相互完全吻合，内外面齐平。

本实用新型所述的大型机柜安装梁焊接定位结构的有益效果为：无需耗费大量人力及时间来测量安装梁的位置及上下距离，只需要先将安装梁卡口插入两根立柱组件的切槽，稍加调整即可；还提高了机柜安装梁的安装精度，保证了安装梁与立柱位于同一平面；降低焊接变形量，保证整个机柜的平面度，增强机柜的外观美感；节约了加工成本，缩短了加工周期。

附图说明

图1是现有大型机柜的安装梁与立柱焊接结构示意图。

图2是本实用新型的安装梁与立柱焊接定位结构示意图。

其中图1、图2的符号说明如下：

1、立柱一组件，2、安装梁，3、立柱二组件，4、立柱组件切槽，5、安装梁卡口。

具体实施方式

如图2所示，是本实用新型的安装梁与立柱焊接定位结构示意图。

一种大型机柜安装梁焊接定位结构，包括立柱一组件1、安装梁2、立柱二组件3，采用气保焊将安装梁2与立柱一组件1﹑立柱二组件3连接处的内、外面满焊，立柱一组件1、立柱二组件3上设置有立柱组件切槽4，安装梁2设置有安装梁卡口5，立柱组件切槽4和安装梁卡口5相互完全吻合，内外面齐平。

加工时，将立柱一组件1，安装梁2及立柱二组件3放置于加工平台上，正面贴紧大平台，安装梁卡口5与立柱组件切槽4对准，先从内面气保焊接，焊接完成后将整体组件翻转，再进行正面气保焊接。