[实用新型]油田用除泥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田用除泥器，属于钻井固控设备的清洁设备领域。

背景技术

目前，在钻井过程中，尤其是油田钻井过程中钻井液中含有大量的20～40μm的细微固相，为离心机进一步分离钻井液中的有害固相带来了很大的不利，不利于控制钻井液中的固相含量，这样势必就会降低钻井速度，不便于保护油气层，尤其在中深井阶段。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种油田用除泥器，清除钻井液中的的细微固相，为离心机进一步分离钻井液中的有害固相提供良好条件，提高钻井效率，便于保护油田。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种油田用除泥器，其特征在于包括：进液口、进料仓、旋流器、排液仓、排液口和排沙仓，进液口连接进料仓，进料仓连接旋流器，旋流器的溢流口连接排液仓，旋流器的出泥口连接排沙仓。

所述的旋流器上设置有节流阀。

所述的进液口为弯头设置。

所述的旋流器数量为12～30个。

一般旋流器数目以16个为最佳，旋流器直径一般为100mm。

所述的排液仓上设置有排液口。

所述的排液仓两端分别设置有2个排液口。

所述的排沙仓下端设置有排沙口。

该规格的油田用除泥器采用环形集中结构。它由多个旋流器集中环绕在进料仓的周围，使得整个布局紧凑且最大限度地利用了振动筛上方空间，从而最大限度对泥浆进行处理。在工作压力范围之内，每个旋流器的壁上设有螺旋导流槽且都能够正常工作。每个旋流器都有一个节流阀控制，便于调节和维修。油田用除泥器的进液口位于设备的上侧方，进液口方向可通过调整弯头的安装方向任意调整。排液口在设备的两侧，安装使用时，可任选一个，另一个用盲盖法兰封堵。

工作时，泥浆通过进液口进入旋流器，然后沿旋流器内壁切向进入旋流器圆筒体并高速向下螺旋旋转时，产生巨大的离心力场，大量的轻质钻井液由中心的低压区螺旋上升，通过溢流口进入排液仓，然后排入钻井液循环罐中。钻井液中较重的固相颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并在钻井液向下旋转的推力和自重作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，通过出泥口排入排沙仓，然后流至振动筛筛面。固相颗粒经过振动筛的筛分，钻井液与固相颗粒得到分离，从而起到净化钻井液的作用。

本实用新型的有益效果是：通过这样的设置，使得泥浆在进入旋流器后高速向下螺旋旋转时，产生巨大的离心力场，大量的净化后的钻井液由中心的低压区螺旋上升，通过溢流口进入排液仓，然后排入钻井液循环罐中。钻井液中较重的固相颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并在钻井液向下旋转的推力和自重作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，通过出泥口排入排沙仓，然后流至振动筛筛面，这样钻井液与固相颗粒得到分离，从而起到净化钻井液的作用，清除钻井液中的的细微固相，为离心机进一步分离钻井液中的有害固相提供良好条件，提高钻井效率，便于保护油田。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图的；

图中1为进液口；2为进料仓；3为旋流器；4为排液仓；5为溢流口；6为排沙仓；7节流阀；8为排沙口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，本实用新型包括：进液口1、进料仓2、旋流器3、排液仓4、排液口5和排沙仓6，进液口1连接进料仓2，进料仓2连接旋流器3，旋流器3的溢流口和出泥口分别连接排液仓4和排沙仓6。

旋流器3上设置有节流阀7。

进液口1为弯头设置。

排液仓4上设置有排液口5。

排液仓4两端分别设置有2个排液口5。其中可以任意选一个使用，另一个备用。

排沙仓6下端设置有排沙口8。