[实用新型]环保式干混水泥除尘罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井水泥干混时，为防止排气时将水泥粉或干混出的杂物随气排到大气中，污染环境和保证干混水泥清洁的工作环境所用的环保式干混水泥除尘罐。

背景技术

目前，油井水泥干混是靠压缩空气悬浮，气化进入干混罐，再经移动混合，扩散混合和剪切混合，将水泥和添加剂充分混合，再靠比重差将水泥与压缩气分离，压缩空气外排，外排的压缩空气携带着一些水泥粉料和杂物只经过很粗的过滤器过滤外排，因很细的过滤器阻力大，气体很难排出，即使排出的空气，也还带有水泥粉，呈雾状排出，对环境污染很大。主要是外排压差太大，造成冲击力大，把过滤出的粉及杂质又给冲击出来，用大罐缓冲，沉降分离也存在这个问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环保式干混水泥除尘罐，解决上述现有技术存在外排空气污染环境的问题。

本实用新型由罐体、罐体顶部的排气出口、罐体底部的排污口和支腿组成，其特征在于罐体上部设为圆桶体，下部设为锥体，在桶体周侧设有一个人孔，在锥体周侧设有一个人孔，在锥体中上部周侧切线方向上设有一个进浊气口；在罐体的桶体内从上至下设有若干个桶式布袋，封口在上，开口向下，吊在固定在桶体上部的支撑架上；从锥体中下部垂直引进一根吹布袋的气管，伸到布袋的中上部，上端部设为排形管；在锥体上的人孔以下内部设有管式气化床，在管式气化床对应处周侧设有一根环形气化床进气管，与管式气化床进口相接。

吹布袋气管上端的排形管插在布袋的行距内，周侧设有若干个出气孔。

管式气化床内设有滤网，在锥体中下部内周侧设置若干个，与锥体内壁平行，出口朝向锥底中心，每个气化床的进口与环形管相连接，环形管与进气管相连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、原理可靠，结构合理，干混罐的浊气从罐体下部的锥体周侧切线方向进入形成旋流，经每个布袋过滤，将水泥粉和杂质吸附在布袋壁上，从排气口排出，再经过过滤器过滤，再经高架烟囱排入大气，不污染环境。

2、清除布袋上的吸附物时由进气管吹打布袋，吸附物落在锥体部，清除方便快捷。

3、清除锥体部的落物时，用气化床气化从排污口排入密闭容器里，不造成二次污染，且收回不少油井水泥，节约成本。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图

图2-图1中A-A向的截面示意图

图中1-罐体  2-排气口  3-桶式布袋  4-人孔  5-管式气化床6-排污口  7-气管  8-进浊气口

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由罐体1、罐顶部的排气口2、罐底部的排污口6和支腿9组成。其特征在于罐体上部设为圆桶体，下部设为锥体，在桶体和锥体周侧各设一个人孔4，在锥体中上部周侧切线方向上设有一个进浊气口8；在桶体内从上至下设有若干个桶式布袋3，其封口在上，开口向下吊在固定在桶体上部的支撑架上；从锥体中下部垂直引进一根吹布袋的气管7，伸到布袋的中上部，其上端部设为排形管；在锥体上的人孔以下内部设有管式气化床5，在管式气化床对应外周侧设有一根环式进气管，与管式气化床的进口相接。管式气化床内装有滤网，在锥体内周侧设置若干个，每个管式气化床与锥体内壁平行，出口朝向锥底中心；布袋可以用棉布做，也可以用纤维布做，也可以用麻布做。本实用新型在应用时，其浊气进口与干混罐的排气口相连接，其排气口与过滤器相连接，过滤器出口与高架烟囱连接；进气管与压缩机的气管路连接，管式气化床与空压机气管路相连接，排污口与密闭的回收罐连接。干混罐的干混水泥后的气体带压从浊气进口切向进来，在压力下降的同时形成旋流，进入桶式布袋，再从布袋的孔隙吹出，将水泥粉和其它杂质滤下，从上部的排气口排出，再经过过滤器过滤，从高架烟囱排入大气，排出的气符合国家规定的气体排放标准。在清除罐内的滤下的水泥粉和杂质时，除尘罐停止工作，关上各进口阀和出口阀，打开进气管7的阀门，吹打布袋上滤下的粉尘，落在锥体内，关上进气管阀，打开管式气化床进口阀，打开排污阀，气化床将锥体的粉尘气化，从排污口流出进入回收罐。