[实用新型]重熔铝锭铸造生产控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，特别涉及一种重熔铝锭铸造生产控制系统。 

背景技术

目前重熔铝锭铸造生产过程，自动化程度不高，基本都是依靠人工控制的方式，导致现有对重熔铝锭连铸生产效率低下、成本高等问题，严重限制了我国铝业生产的发展。 

因此，迫切需要一种适用于重熔铝锭铸造生产过程的自动化控制解决方案，以提高重熔铝锭连铸生产线的自动控制水平，提高生产效率，降低人力成本。 

实用新型内容

本实用新型提供的一种重熔铝锭铸造生产控制系统，以实现重熔铝锭连铸生产流程、系统现场执行的实时监控及运行状态全线检测和控制，进一步提高生产效率，提升经济效益。 

本实用新型提供了一种重熔铝锭连铸生产控制系统，包括相互连接的浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机和成品运输机；与铸造机相连的冷却装置；以及PLC控制模块；

PLC控制模块控制高温铝液经浇铸器注入铸造机铝液分配器中，经冷却装置将铸造机中的高温铝液冷却形成重熔铝锭；脱模至接收装置，经接收装置传输至冷却运输机；在冷却运输机将重熔铝锭二次冷却至预定温度，并按顺序传送至堆垛机，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛，经成品运输机打包完成成品运输。

所述冷却装置具体为水浴冷却装置，设置在铸造机铸模底部。 

所述铸造机铝液分配器具体为水平链式铸模；高温铝液经浇铸器注入铸造机水平链式铸模，实现铝液均匀分配。 

铸造机水平链式铸模具体为20千克铝锭铸模。 

还包括与PLC控制模块相连的铝锭计数器，PLC控制模块根据所述铝锭计数器对重熔铝锭堆垛的计数值，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛。 

所述铝锭计数器包括块计数器和层计数器，PLC控制模块具体根据所述块计数器和层计数器的计数值，控制重熔铝锭按预置规则堆成铝垛。 

所述PLC控制模块包括： 

CPU模块，分别与CPU模块相连的数字量反馈信号输入模块DI、模拟量反馈信号输入模块AI和通信模块；和，与所述通信模块相连的数字量控制信号输出模块DO；以及，电源模块； 

模拟量反馈信号输入模块AI、数字量反馈信号输入模块DI、数字量控制信号输出模块DO分别与浇铸器、铸造机、接收装置、冷却运输机、堆垛机、成品运输机和冷却装置相连接，接收各部件的模拟量反馈信号和数字量反馈信号的输入，及向各部件输出数字量控制信号。

所述系统还包括与PLC控制模块的处理单元CPU相连的铸造生产上位机，用于设置重熔铝锭铸造生产的控制参数。 

所述系统还包括与PLC控制模块的CPU相连的铸造机操作台触摸屏和堆垛机操作台触摸屏，用于与PLC控制模块进行信息交互，实现对铸造机和堆垛机生产过程的控制。 

所述铸造生产上位机、铸造机操作台触摸屏和堆垛机操作台触摸屏均通过ProfiBUS总线与PLC控制模块的CPU相连。 

本实用新型提供的一种重熔铝锭连铸生产控制系统，提升了重熔铝锭铸造线的生产能力，提高了生产效率，降低了操作人员人数和劳动强度，可以更合理的配置人力资源，且成本便宜，经济实惠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种重熔铝锭连铸生产控制系统结构框图； 

图2为本实用新型实施例提供的一种重熔铝锭连铸生产控制系统示意图；

图3为本实用新型实施例中PLC控制模块的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

参见图1，本实用新型实施例提供了一种重熔铝锭连铸生产控制系统，主要包括：