[实用新型]适用于干式排渣机的隔离碎渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排渣机碎渣隔离装置，尤其涉及一种适用于干式排渣机的隔离碎渣装置。

背景技术

由于干式排渣系统具有节水、辅机用电少、干渣用途广等优点，越来越多的电厂进行改造或初设时采用干式排渣系统，干式排渣系统基本原理就是利用环境空气与热渣之间的对流运动，进行热交换，从而使热渣经冷却后排出，冷空气得到加热，然后由炉膛负压的作用下进入炉膛。对于干式排渣系统来说,钢带式输渣机是关键部件和主要受力设备,为了防止从炉膛落下的渣块直接落在干式输渣机的钢带上,在干式排渣机5上方即冷渣斗1出口处安装格栅4,在格栅4上安装液压驱动杆6驱动的关断门2，关断门2的主要作用是隔离和挤压渣，可参见示意图1和文献《干式除渣技术在石景山电厂的应用》。我国目前安装较多的是引进意大利MAGALDI公司的MAC系统，在实际运行过程中，出现了不少的难题，具体可参考文献《干式除渣系统在国产200MW机组上的应用》，其中一个难题就是，当炉内结焦时，比较大焦块落在格栅上，通过摄像头9观察到后需要挤压，破碎，但是由于冷却风量有限，大的焦块不能冷却硬化，导致的结果是用关断门2挤压时，由于焦块较软，焦块形状改变，但是仍不能破碎成小块落入钢带上，这时即使通过人工捅渣也不能解决，如果处理不及时就会蓬住，越积越多，严重时真个冷灰斗都积满，不得不停炉处理。华电国际邹县电厂#4锅炉就发生过由于大量蓬渣，被迫停炉的事故。

从以上分析不难看出，在格栅4上积渣和蓬渣的主要原因是当高温的渣落到格栅4上时，由于不能充分冷却（干式排渣的通风量是固定的，不能大量通冷风进行冷却，而且大量通入冷风对锅炉的安全和经济运行产生严重的负面影响），渣块仍处于软化状态，或渣块表面被冷却而内不仍处于熔融状态，采用挤压的方式仅能使渣块变形，不能将其有效破碎。

在文献《干式除渣技术在石景山电厂的应用》提及液压关断闸板门，在闸板门顶部设挤压头，挤压头就是实心的铁块，与具有积压破碎功能液压关断门基本相同，同样不能解决焦块不能充分冷却，硬化的问题。

国内相关专利中，专利200520084250.4提出一种高速辊式碎渣机，可破碎干渣或强结焦湿渣；专利200310105473.X提出了一种可用于循环流化床的炉底渣精细破碎的笼式碎渣机；专利200710015153.3提出了一种辊栅式碎渣机，它结合了辊式和栅式碎渣机的优点碎渣机，即可以喂入较大粒度的渣而碎成较细的渣，以上三种碎渣机的基本原理都是利用挤压的原理将渣破碎成较小的颗粒，也就是说喂入的渣必须是硬化渣即经过冷却的渣，对于软化的渣不适用，如用在干式排渣系统上，以上三种碎渣机适合安装在带式输渣机的末端，在末端炉渣已经被冷却而硬化，采用上述三种碎渣机可以轻易破碎成所需粒径，而在带式输渣机落渣口的位置，炉渣温度高，渣块还处于熔融软化状态，有的渣块还在燃烧，如果采用上述三种碎渣机将使碎渣机被堵塞和损坏。专利200710037878.2提出一种重型液压颚式破碎机及其操作方法，该破碎机采用液压方式破碎，同时具有“过铁”功能，在处理渣方面还是有局限，即只能处理硬化的渣，对于熔融软化渣不适用。

目前安装的液压关断门并不能实现完全隔离，关断门2和关断门2之间仍然有空隙，可参见示意图2，当干式排渣机需要检修时，将关断门2关闭，仍然的渣块可以落入干式排渣机上，影响干式排渣机的正常检修，对检修人员的安全造成威胁。

根据以上分析可以发现,对于干式排渣方式的锅炉来说，在高负荷时，渣量较大，渣温高，干式排渣的冷却风远不能将其冷却，因而大块渣基本处于熔融软化状态，现有的碎渣方式不能有效破碎，经常导致格栅上蓬渣，只能采用人力除渣，当渣量大时被迫停炉，对锅炉的安全可靠运行产生极大影响；在低负荷时，由于冷却风量不能有效调节，冷却风风量偏大，影响锅炉的经济性，还有一个问题是当干式排渣机需要检修时，现有的关断门又不能完全隔离，时常有渣块落下，影响干式排渣机的正常检修工作。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种适用于干式排渣机的隔离碎渣装置，它可以有效将炉膛与干式排渣机隔离，以便进行干式排渣机的维修,同时在热态情况下,可以对干式排渣系统的冷却通风量进行调节和将大块的高温处于软化状态的热渣进行破碎,防止锅炉冷灰斗蓬渣,提高锅炉及干式排渣设备的运行的可靠性和经济性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于干式排渣机的隔离碎渣装置，它包括安装在冷渣斗出口处隔栅上的破碎装置，所述破碎装置设有相应的喷水装置，喷水装置与供水装置连接。