[实用新型]变压器线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别是涉及一种变压器线圈。

背景技术

目前，现有技术的变压器线圈包括低压线圈和高压线圈，低压线圈与高压线圈之间的空间称为主空道，主空道的大小是变压器线圈设计的主要参数，因为由于低压线圈与高压线圈中低压与高压之间电位差，则低压线圈与高压线圈之间存在爬电的现象，如果主空道太小则低压线圈与高压线圈之间爬电现象较严重，严重影响变压器的各项性能，甚至出现变压器烧坏的情况；如果主空道较大则变压器线圈的整体较大，原材料需求就大，制造成本相对就较高，最终使得变压器整体变大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种可减小主空道，同时不影响变压器各项性能，使用安全性较好及原材料需求较小，进而使得成本较低的变压器线圈。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的变压器线圈，它包括高压线圈、低压线圈及包覆高压线圈和低压线圈的铁轭，所述的高压线圈与低压线圈之间的间隙为主空道，所述的主空道上设有皱纹纸层。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在主空道上设有皱纹纸层，则皱纹纸层起到一定的阻隔作用，使得主空道的宽度b可由原先的5mm以上降至现在的2.5mm，进而使得硅钢片的用量和线圈的导线用量均减少，当然也使得变压器整体变小，节约了原材料的使用，故制造成本较低；同时皱纹纸层的设置使得高压线圈与低压线圈之间的绝缘性更好，低压线圈与高压线圈之间不易爬电现象，使得变压器各项性能均较好，使用安全性较高，且提高了成品率。因此本实用新型具有可减小主空道，同时不影响变压器各项性能，使用安全性较好及原材料需求较小，进而使得成本较低的特点。

作为改进，所述的皱纹纸层的边缘往高压线圈折起，且皱纹纸层的折起部分包覆住高压线圈近低压线圈的部分，由于高压线圈近低压线圈的端部的场强相对较集中，且铁轭为接地的，高压线圈近低压线圈的端部与铁轭之间的压差较大，距离较近时容易将相互之间的空气电离而导致变压器烧坏，故高压线圈近低压线圈的端部与铁轭之间的距离a较大使得变压器的整体尺寸较大，但是皱纹纸层的折起部分包覆住高压线圈近低压线圈的部分后，使得高压线圈近低压线圈的端部与铁轭之间出现阻隔，不易将相互之间的空气电离，进而使得高压线圈近低压线圈的端部与铁轭之间的距离a也可随之减小，则节约了硅钢片的使用量，也降低了窗高，变压器整体尺寸减小，因此使得本实用新型的制造成本更低。

所述的皱纹纸层的折起部分的长度为15mm~30mm。

附图说明

图1为本实用新型变压器线圈的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

如图所示：1、高压线圈，2、低压线圈，3、主空道，4、铁轭，5、皱纹纸层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示的一种变压器线圈，它包括高压线圈1、低压线圈2及包覆高压线圈1和低压线圈2的铁轭4，所述的高压线圈1与低压线圈2之间的间隙为主空道3，所述的主空道3上设有皱纹纸层5，当然皱纹纸层5的面积要大于等于高压线圈1近低压线圈2的端面面积，通常皱纹纸层5设置在主空道3油道的外侧，即高压线圈1的内侧。设置了皱纹纸层5后主空道3的宽度b可以将原先的5mm以上降至2.5mm。

所述的皱纹纸层5的边缘往高压线圈1折起，且皱纹纸层5的折起部分包覆住高压线圈1近低压线圈2的部分，可使得高压线圈1与铁轭4之间的间距a减小，进而使得变压器的整体尺寸减小。

所述的皱纹纸层5的折起部分的长度为15mm~30mm（本例为20 mm）。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。