[实用新型]一种核电站人孔衬垫专用电解抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及AP1000核电站专用部件的表面处理技术，具体的说是一种AP1000人孔衬垫专用电解抛光装置。

背景技术

世界上第一座核电厂是1954年前苏联建成的5MWe奥布宁斯科实验性石墨沸水堆核电厂；1957年底美国建成了60MWe希平港原形压水堆核电厂。接着各种用于发电的堆性的所有可能的组合方式都进行了试验，最终还是压水堆和沸水堆实用优势明显，成了核电发展的主线，也算第一代核电技术。六十年代后期美国轻水堆核电技术发展迅速，到1980年底，全世界约300座核电机组的总装机容量已达到1.8亿千瓦。通常称这段时期建设的核电厂采用的是第二代核电技术。1979年3月美国发生的三里岛事故；1986年4月又发生了前苏联切尔诺贝利核电厂事故，说明了第二代核电站在设计上对发生严重事故的可能性认识不足。

美国和世界其他国家的核电界一直在为核电的复苏进行持续不断的努力。一是改进投运核电厂的安全和经济性，二是研发新的核电技术(第三代核电技术)。第三代核电站的安全性和经济性都将明显优于第二代核电站。AP1000核电技术是美国西屋公司研发的第三代核电技术，是一种先进的非能动型压水堆核电技术，最大的特点就是设计简练，易于操作，而且充分利用了诸多“非能动的安全体系”，进一步提高了核电站的安全性，同时也能显著降低核电机组建设以及长期运营的成本。AP1000核电技术是指满足《美国用户要求文件(URD)》的具有更高安全性的新一代先进核电技术。

AP1000堆芯补水箱人孔衬垫的电解抛光，要求表面光滑无毛刺和突起、无晶间腐蚀，并根据清洁度要求其表面对铅、汞、磷、硫、铝、铜、镉、镁、锡、锌、锑、砷、铋、氯化物和卤素等元素含量都有严格的限制。人孔衬垫局部进行电解抛光，其余部分需要保护，由于清洁度的要求，不能使用可剥漆等保护漆。所以，对AP1000堆芯补水箱人孔衬垫电解抛光材料的选择、抛光装置的设计和应用都带来了极大的难度，普通的电解抛光方法无法实现。AP1000堆芯补水箱人孔衬垫的电解抛光技术在国内尚属空白，在国外也未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种AP1000人孔衬垫专用电解抛光装置，解决现有技术中AP1000堆芯补水箱人孔衬垫局部进行电解抛光难度较大等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术解决方案：

一种核电站人孔衬垫专用电解抛光装置，该装置设有阴极、环形铜阳极、工装、电解槽，工装紧固在人孔衬垫的非抛光面上，不与电解槽中电解液接触的环形铜阳极密封于人孔衬垫的外缘与工装之间，环形铜阳极和人孔衬垫环形连接，阴极、环形铜阳极、工装置于电解槽中，电解时环形铜阳极不与电解液接触。

所述的核电站人孔衬垫专用电解抛光装置，工装选用聚丙烯塑料工装。

所述的核电站人孔衬垫专用电解抛光装置，电解槽选用聚丙烯塑料电解槽。

所述的核电站人孔衬垫专用电解抛光装置，电解槽中配有加热装置、温控装置、溶液搅拌装置。

所述的核电站人孔衬垫专用电解抛光装置，阴极与人孔衬垫相对。

本实用新型具有如下优点：

1.采用独特设计的聚丙烯塑料工装，对人孔衬垫不需要抛光的表面进行保护，满足清洁度要求，且工件不能发生变形。

2.采用环形铜阳极使人孔衬垫表面电流密度均匀，使人孔衬垫被抛光表面状态均匀。

3.本实用新型采用复膜扫描电镜技术，检测人孔衬垫电解抛光表面状态。

附图说明

图1为人孔衬垫电解抛光装置示意图。图中，1阴极(铅Pb)；2环形铜阳极；3工装(聚丙烯塑料)；4搅拌装置；5工件(人孔衬垫)；6电解槽；A-D为人孔衬垫局部电解抛光面复膜检测点。

图2为本实用新型的实施例聚丙烯塑料工装示意图。

图3为本实用新型的实施例铜环形电极图。

图4为本实用新型的实施例复膜检测点示意图。图中，A1-A4、B1-B4、C1-C4、D1-D4分别为人孔衬垫局部电解抛光面复膜检测点。

具体实施方式