[实用新型]一种用于板材钻孔的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种用于板材钻孔的模具。

背景技术

链子板是煤气化捞渣机设备主要的传动部件，而链子板上轴孔直径和两轴孔中心距尺寸要求较高，它加工精度的高低，直接影响捞渣机的平稳运行和使用寿命，以往的加工是在板材工件上划线，然后对工件装夹调试，最后钻孔，这种方式，工件容易在钻头的作用下容易前后串动或者转动，并且在安装过程中为了保证加工质量，需对工件不断的校正，这样，加工效率低，产品的合格率也比较低，同时对人力和物力造成极大的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能保证加工质量，并且提高加工效率的用于板材钻孔的模具。

本实用新型的一种用于板材钻孔的模具，包括至少一组模具主体，所述模具主体由底板和立板组成，所述底板上端垂直设置所述立板，所述立板和所述底板之间形成用于固定板材的固定槽，所述底板上设有校正的定位孔。

本实用新型的一种用于板材钻孔的模具，所述模具主体为两组，所述模具主体并排设置。

本实用新型的一种用于板材钻孔的模具，所述定位孔内嵌装有衬环套。

本实用新型的一种用于板材钻孔的模具，所述模具主体的底板上设用于压紧板材工件的通孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括至少一组模具主体，模具主体由底板和立板组成，底板上端垂直设置立板，立板和所述底板之间形成用于固定板材的固定槽，底板上设有校正的定位孔，这样，通过定位孔定位板材，找正钻孔，通过固定槽固定板材，能保证板材在钻孔时不产生位移，不但提高了加工效率，而且也有效的避免了传统钻孔时由于人为划线的偏差而造成工件的破坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是使用本实用新型模具本体加工时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，一种用于板材钻孔的模具，包括两组并排设置的模具主体1，模具主体1由底板11和立板12组成，底板11上端垂直设置立板12，立板12和底板11之间形成用于固定板材工件的固定槽13，底板11上设有校正的定位孔111，定位孔111内嵌装有衬环套14，模具主体1的底板11上设用于压紧板材工件4的通孔112。

具体步骤如下：

参见图2，将准备加工的板材工件4放置在该模具主体1的固定槽13内，再将模板2放在工件4最上面，将工件4与模板2对齐，然后在模板上方放置压板3，用固定螺栓5穿过通孔112固定压板3，将模板2和工件4压紧，最后加工。

实施例二：

参见图3，本实施例与实施例一的区别在于：模具本体1为并排设置的三组模具本体1，应当指出，本实用新型的模具本体1还可以并排设置多组，在加工过程中，钻头6对工件4产生的左、右的旋转力较大，所以立板12分别垂直设置在底板11的左侧、右侧和后侧。

本实用新型实施例由于通过定位孔111定位工件4，找正钻孔，通过固定槽13固定工件4，能保证工件4在钻孔时不产生位移，不但提高了加工效率，而且也有效的避免了传统钻孔时由于人为划线的偏差而造成工件4的破坏，定位孔111内嵌装有衬环套14，衬环套14采用材质比较硬的材质车制，可抵制钻头6对它的损伤，设计合理。

从以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。