[实用新型]一种蒸压加气块切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌体工程施工领域，具体涉及一种蒸压加气块切割装置。

背景技术

目前，众所知的蒸压加气块切割的工具有：锯子、砖刀。作业工人先用锯子在砌块上下两面各锯3公分左右的锯痕，然后再用砖刀进行打凿。此种切割方式不仅影响砌筑效率，而且不能保证砌块断口的平整度，甚至造成砌块因破损严重而浪费。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种蒸压加气块切割装置，以解决目前蒸压加气块切割效率与切割质量的问题，从而提高砌筑效率与砌筑质量。

为实现以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种蒸压加气块切割装置，包括：液压切割部分和蒸压加气块放置台；其特征在于：蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起；

(1)液压切割部分：包括角钢、槽钢、液压千斤顶、两个钢板闸刀，角钢与槽钢焊接成U型骨架，且槽钢为基座，液压千斤顶通过螺栓固定于基座中心，两个钢板闸刀置于二侧角钢空隙之间，上部的钢板闸刀通过螺栓与二侧角钢固定，下部的钢板闸刀通过钢片与液压千斤顶焊接成整体；

(2)蒸压加气块放置台：包括角钢、钢板、标尺，多块角钢通过焊接及螺栓连接成机架，钢板焊接在机架上，标尺上焊有2个螺杆，标尺通过2个螺杆插入钢板一侧设计的2个圆孔内。

所述的液压切割部分的角钢为4根，两两布置在基座两端并与基座焊接，同侧两根角钢之间留有4mm空隙。

所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离。所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm。

所述的液压切割部分还包括二根弹簧，二根弹簧分别安装在下部的钢板闸刀两侧，二根弹簧一端钩于下部的钢板闸刀两侧上，另一端钩于二侧角钢上。

本实用新型还包括一可伸缩斜撑，可伸缩斜撑一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置。

本实用新型还在所述的液压切割部分的角钢上焊接一方管和圆管，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。

本实用新型的标尺底部焊接一螺杆，底部角钢设有一个螺杆孔，蒸压加气块切割装置折叠时，标尺底部的螺杆正好插入此孔。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)设计合理，可操作性强。

(2)能保证加气块切割后的平整度，提高砌筑质量

(3)省时省工，提高砌筑效率。

(4)装置制作简单，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1～5所示：本实用新型包括：液压切割部分和蒸压加气块放置台及一可伸缩斜撑16；蒸压加气块放置台的机架一侧与液压切割部分的U型骨架连接在一起，可伸缩斜撑16一端固定在液压切割部分的基座上，另一端通过螺帽固定在蒸压加气块放置台的机架上，将蒸压加气块切割装置连接成可折叠的装置；

(1)液压切割部分：包括4根角钢2、槽钢1、液压千斤顶6、两个钢板闸刀3、二根弹簧7、钢条9、圆管10、方管11，槽钢1为基座，4根角钢2两两布置在基座两端并与基座焊接成U型骨架，同侧两根角钢2之间留有4mm空隙；液压千斤顶6通过螺栓4固定于基座中心，两个钢板闸刀3置于二侧角钢2空隙之间，上部的钢板闸刀3通过螺栓4与二侧角钢2固定，下部的钢板闸刀3通过钢片12与液压千斤顶6焊接成整体；所述的液压切割部分二侧角钢对称地设有多个螺栓孔5，便于安装上部钢板闸刀及调节上下部钢板闸刀之间的距离；所述的液压切割部分的两个钢板闸刀间距大于200mm；二根弹簧7分别安装在下部的钢板闸刀3两侧，二根弹簧7一端钩于下部的钢板闸刀3两侧上，另一端钩于二侧角钢3上；液压切割部分的角钢2上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺17和液压千斤顶6的手杆；在二侧角钢3顶端焊接一钢条9，便于提携；液压切割部分的角钢上焊接一方管11和圆管10，便于将蒸压加气块切割装置折叠时，分别放置标尺和液压千斤顶的手杆。