[实用新型]数控机床齿轮变速机构

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床类，具体是一种数控机床齿轮变速机构。

背景技术

现有数控机床的齿轮变速机构基本有手动操纵机构与液压变速机构二种形式，其中手动操纵机构结构比较简单、原始，但在数控机床上工作不方便，在机床工作过程中无法全程自动化，在变速时需要操作者停止机床的主旋转运动，再手动换挡变速，变速效率低；液压变速机构通过液压油缸或活塞来推动滑移齿轮移动实现变速，是目前在数控机床上运用最广泛的变速机构，在变速时采用先低速旋转再变速啮合的方式，但它的弊端是需要先低速运转避开顶齿，导致换挡时间长，效率低，且需要复杂的液压系统支撑，使产品成本增高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、效率高、成本低、能自动变速的数控机床齿轮变速机构，从而实现变速过程中机床主旋转运动不停止、不减速。

本实用新型的技术方案如下：

一种数控机床齿轮变速机构，包括低速齿轮、高速齿轮，其特征在于：在低速齿轮、高速齿轮上各装有一只电磁离合器，低速齿轮、高速齿轮分别通过轴承安装在传动轴上，依靠电磁离合器的接通与断开来实现不同挡位的啮合变速。

本实用新型克服了手动操纵结构需要操作者在工作过程中必须停止机床运转方可变速的缺陷，可实现自动编程变速，无需设置操纵手柄，结构简单，效率高、实现了主旋转运动不停止、不减速自动变速；本实用新型可达到与目前数控机床普遍采用的液压操纵机构完全相同的功效，但却不需要复杂的液压控制系统的支持，大大节约了成本，可在数控机床主传动齿轮变速的机构中广泛运用。

本实用新型通过电磁离合器的接通或断开来实现在主旋转不减速、不停止下快速变挡，极大地提高了变挡效率，避免了主电机减速或停止过程中的能量损耗，节约了能源，而且由于采用了电磁离合器，无需滑移齿轮，变挡更加平稳、准确、可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型安装在数控机床的床头箱内，在低速齿轮1、高速齿轮3上各装有一只电磁离合器2，并分别通过第一深沟球轴承5、第二深沟球轴承6安装在传动轴4上，低速齿轮1上的电磁离合器2接通时，实现低速运转；高速齿轮3上的电磁离合器2接通时实现高速运转。

当需要变速时，无论数控机床当前主旋转转速如何，只需要接通所需电磁离合器电源，即可实现主旋转不停止、不减速快速变挡。

以上所有动作可实现全程编程操作，即可实现自动变速。