[实用新型]一种全自动电池极片贴胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池的生产加工设备，具体是指一种全自动电池极片贴胶机。

背景技术

锂离子电芯制造行业中，正/负极片在焊接极耳之后，为防止极耳焊接时产生的毛刺刺穿隔膜，需要在正/负极片上贴上胶纸。现有的贴胶纸的方式采用人工粘贴，工作效率低，粘纸不规范，影响电芯的品质。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种自动完成极片正反面贴胶纸、速度快、动作稳定、流畅的全自动电池极片贴胶机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种全自动电池极片贴胶机，包括机架主体，所述的机架主体上安装有立板，在立板下方的左右两侧分别安装有左移动板和右移动板，在左移动板和右移动板上方的立板中心线上安装有上真空吸盘、上顶盘气缸和上贴胶气缸，在上真空吸盘对应位置上的机架主体上安装有下真空吸盘、下顶盘气缸和下贴胶气缸。

所述的机架主体上还安装有顶板气缸、送胶气缸、极片定位气缸、拉胶气缸、切胶纸气缸、压胶纸气缸、压胶爪、胶纸定位夹具、切胶装置，所述的切胶装置与切胶气缸连接。

所述的右移动板上安装有顶胶纸气缸。

所述的左移动板和右移动板两侧的机架主体上分别设有贴胶长度左调节板和贴胶长度右调节板。

本实用新型全自动电池极片贴胶机通过左移动板、右移动板、上真空吸盘、上顶盘气缸、上贴胶气缸、下真空吸盘、下顶盘气缸和下贴胶气缸、顶板气缸、送胶气缸、极片定位气缸、拉胶气缸、切胶纸气缸、压胶纸气缸、压胶爪、胶纸定位夹具、切胶装置实现半自动化生产，人工将极片放置在贴胶纸位置后，设备自动完成极片正反面贴胶纸，速度快，动作稳定、流畅。

附图说明

附图1为本实用新型全自动电池极片贴胶机的主视图；

附图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，本实用新型公开了一种全自动电池极片贴胶机，包括机架主体1，所述的机架主体1上安装有立板2，在立板2下方的左右两侧分别安装有左移动板3和右移动板4，在左移动板3和右移动板4上方的立板2中心线上安装有上真空吸盘5、上顶盘气缸6和上贴胶气缸7，在上真空吸盘5对应位置上的机架主体1上安装有下真空吸盘8、下顶盘气缸9和下贴胶气缸10。

如附图2所示，所述的机架主体1上还安装有顶板气缸11、送胶气缸12、极片定位气缸13、拉胶气缸14、切胶纸气缸15、压胶纸气缸16、压胶爪17、胶纸定位夹具18、切胶装置19，所述的切胶装置19与切胶气缸15连接。

如附图1所示，所述的右移动板4上安装有顶胶纸气缸20。

如附图1所示，所述的左移动板3和右移动板4两侧的机架主体上分别设有贴胶长度左调节板21和贴胶长度右调节板22。

本实用新型全自动电池极片贴胶机的技术参数（仅供参考）：

（1）正负极片材料：宽度：20～75mm，长度50～1200mm；

（2）保护胶带材料：宽度：4mm，6mm，8mm，长度：20～75，卷径为

76.2～120mm；

（3）电源规格：单相AC220V，50HZ，功率＜0.5KW；

（4）空气压力：≥5kgf/cm2 (干燥空气)，真空-0.06～-0.08 kgf/cm2 （可选）；

（5）外型尺寸：900（W)×650（D）×1160mm（H）

（6）设备重量：100KG

（7）运行速度：＞1200PCS/h(视熟练程度与极片规格而定)

（8）操作界面语言：中文

（9）操作方法：文本显示器、起动/停止按钮开关、脚踏开关，可实

现单动操作或者连动操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。