[实用新型]环锭细纱机高强度罗拉

说明书

技术领域

本实用新型属于环锭细纱机领域，具体涉及一种环锭细纱机高强度罗拉。

背景技术

在环锭细纱机牵伸系统中，罗拉稳定、匀动，对成纱质量起着重要的作用。目前，细纱机长车大多属于两头传动，牵伸传动的动力源自于主电机，主电机通过主轴传递给前罗拉，前罗拉再分别传递给中后罗拉，罗拉的运动是逐节传递的，当工作面直径d₁＝Φ25mm时，导杆直径d＝导孔直径D＝Φ16.5mm；当工作面直径d₁＝Φ27mm时，导杆直径d＝导孔直径D＝Φ19mm，因此细纱机启动时，由于罗拉存在弹性变形，右端的前罗拉先于中后罗拉启动而造成纱线的意外牵伸，停车时，前罗拉先于中后罗拉停止而造成纱线的超喂，致使细纱机在开停车时产生粗细节甚至断头。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机高强速罗拉，能够解决细纱机开停车时，粗细节甚至断头问题。

本实用新型的技术方案：一种环锭细纱机高强度罗拉，它包括罗拉1，罗拉1的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同，即工作面直径d₁为Φ25mm时，导杆直径d＝导孔直径D＝Φ16.8～Φ20mm；工作面直径d₁为Φ27mm时导杆直径d＝导孔直径D＝Φ19.5～Φ22mm。所述的罗拉1为前罗拉、后罗拉和中罗拉的一种或几种。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：由于罗拉的运动是逐节传递的，当动力源施扭时，罗拉产生扭转，扭转角与罗拉的直径成反比，所以增加罗拉的直径可降低扭转角，因此本实用新型具有高的抗扭性和抗挠性，有利于提高纱线质量。

附图说明

图1是前、后罗拉结构示意图。

图2是中罗拉结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种环锭细纱机高强度罗拉，如图1所示，它包括罗拉1，罗拉1的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同。罗拉1为前罗拉或后罗拉。

即图1中所示d₁＝Φ25mm时，d＝D＝Φ19mm

d₁＝Φ27mm时，d＝D＝Φ21mm

前、后罗拉的工作面为斜齿。

实施例2

一种环锭细纱机高强度罗拉，如图2所示，它包括罗拉1，罗拉1的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同。罗拉1为中罗拉。

即图2中所示d₁＝Φ25mm时，d＝D＝Φ19mm

d₁＝Φ27mm时，d＝D＝Φ21mm

中罗拉的工作面为滚花。