[实用新型]一种切割机同步机构连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，主要适用于切割机同步机构活塞杆与压板之间。

背景技术

铸机切割机是钢铁冶炼中普遍使用且必不可少的设备。目前，用于在铸坯线上的切割机同步机构活塞杆与压板之间的连杆采用的是整体结构形式。该整体结构的连杆能够完成牢固的联接，并且能够安装及拆卸，但是由于大气缸安装在切割机的上部，气缸活塞杆穿过切割机串水板上的孔与下部的压板再进行联接，下部作业空间狭小，在对切割机同步机构的气缸进行更换或者同步机构的压板进行更换时，安装、拆卸十分困难，造成检修时间过长而影响生产的正常进行，甚至在更换压板时将气缸的活塞杆损坏而造成气缸的严重毁损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割机同步机构连杆，它具有可拆分的结构，增大了上连杆与气缸活塞杆之间、下连杆与压板之间的拆装空间，从而实现了连杆与气缸活塞、连杆与压板之间的灵活拆装，能够保证在对切割机气缸或压板进行更换作业时，连杆与气缸的活塞杆迅速分离；安装时，快捷安装，避免活塞杆损坏的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切割机同步机构连杆，包括：上连杆和下连杆；所述上连杆的上部开设有与切割机同步机构的气缸活塞杆相连接的螺纹孔；所述下连杆的下部设置有与切割机同步机构的压板连接的关节轴；上连杆的下部与下连杆的上部通过可拆方式紧固连接。

对上述基础结构进行优选的为，还包括销轴；所述销轴包括第一销轴和第二销轴；

在上连杆的下部开设有第一销轴安装孔、第一定位孔；所述下连杆的上部于上连杆上第一销轴安装孔的相应位置处开设有第二销轴安装孔，下连杆的上部于上连杆上第一定位孔的相应位置处开设有第二定位孔；所述第一销轴设置于所述第一销轴安装孔及第二销轴安装孔中；所述第二销轴设置于第一定位孔及第二定位孔中，连接后的上连杆与下连杆呈整体为竖直状的结构。

更加优选的技术方案为，还包括：开口销；所述销轴的末端开设有开口销安装槽，所述开口销设置于所述开口销安装槽中。

对上述基础结构做出另一种优选的为，还包括锁紧机构；所述上连杆的下端由上连杆一侧侧壁至下连杆底部开设有卡口；所述下连杆的上端呈与所述卡口相配合的卡块结构，下连杆上端的卡块自上连杆侧壁上卡口的开口端侧向卡入至上连杆的卡口中，此时上连杆与下连杆呈整体为竖直状的结构，所述锁紧机构通过可拆方式设置于卡口处。

更加优选的为，所述锁紧机构为定位销；所述上连杆上卡口的两侧对应开设有第一定位销安装孔；所述下连杆的卡块上与卡口侧壁上第一定位销安装孔相对应的位置处开设有第二定位销安装孔；所述定位销设置于所述第一定位销安装孔及第二定位销安装孔中。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型将连杆设置为包括上连杆与下连杆的组装结构，通过可拆方式将上连杆与下连杆紧固连接，从而增大上连杆与气缸活塞杆之间的拆装空间、下连杆与压板之间的拆装空间，实现灵活安装及拆卸，从而能够保证在对切割机气缸或压板进行更换作业时，连杆与气缸的活塞杆迅速分离；在安装时，能够快捷安装，避免了将活塞杆损坏而造成气缸的毁损。

2.本实用新型在销轴的末端设置有开口销，防止了销轴从连杆中窜出，从而保证了施工安全。

本实用新型提供了一种可拆分的切割机同步机构连杆，增大了上连杆与气缸活塞杆之间、下连杆与压板之间的拆装空间，从而实现了连杆与气缸活塞、连杆与压板之间的灵活拆装，从而能够保证在对切割机气缸或压板进行更换作业时，连杆与气缸的活塞杆迅速分离；在安装时，能够快捷安装，避免了将活塞杆损坏而造成气缸的毁损。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中上连杆的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中下连杆的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中上连杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中上连杆结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中下连杆侧视结构示意图。

其中，1-第一销轴安装孔，2-第一定位孔，3-与气缸活塞杆相连接的螺纹孔，4-关节轴承，5-第二销轴安装孔，6-第二定位孔，7-第一销轴，8-第二销轴，9-上连杆，10-下连杆，11-设置在第二销轴上的第二开口销，12-设置在第一销轴上的第一开口销，13-卡口，14-第一定位销安装孔，15-卡块由该侧旋入卡口中，16-第二定位销安装孔，17-卡块。