[实用新型]冷却液喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却液喷射装置，该冷却液喷射装置用于当使用机床对工件进行机械加工时向加工部位喷射冷却液。

背景技术

一般情况下，当使用机床进行切削加工、磨削加工等机械加工时，为了润滑、冷却、除去切屑、防止熔敷等，一边向加工部位供给冷却液(切削、磨削油剂)一边进行加工。在机械加工中，从确保加工的稳定性、加工精度的观点来看，期望向加工部位适当地供给冷却液。因此，例如，如专利文献1及2所记载的那样，提出有下述各种冷却液喷射装置的方案，该冷却液喷射装置被设制成：在NC机床、加工中心等自动机床中，根据加工的进行过程而自动地调整冷却液的喷射角度，由此来向加工部位适当地喷射冷却液。

此类冷却液喷射装置构成为，利用伺服电动机对喷射冷却液的喷嘴进行驱动，根据工具的更换、机械加工的进行过程等而调整喷嘴的位置、角度，由此来向加工部位正确地喷射冷却液。

专利文献1：日本特开2002-18674号公报

专利文献2：美国专利第6772042号说明书

由于冷却液喷射装置被暴露于因机械加工而产生的冷却液的飞沫、切屑的飞溅之中，因此对驱动喷嘴的伺服电动机、减速齿轮机构等要求有充分的防水滴性及防尘性，并且期望具有优良的信赖性以及维护作业性。

发明内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种具有优良的防水滴性、防尘性的冷却液喷射装置。

为了解决上述课题，技术方案1的实用新型所涉及的冷却液喷射装置的特征在于，所述冷却液喷射装置具备：喷嘴，该喷嘴喷射冷却液；壳体，该壳体将该喷嘴支承为能够旋转，并能够对该喷嘴进行角度调整；电动机，该电动机收纳于在该壳体内的被隔离出来的收纳空间；以及非接触传递机构，该非接触传递机构隔着将所述收纳空间与所述壳体内的其它空间隔离的隔壁，且以非接触状态将所述电动机的旋转从所述收纳空间内向所述喷嘴传递。

技术方案2的实用新型所涉及的冷却液喷射装置在上述技术方案1的结构的基础之上，其特征在于，在所述收纳空间内收纳有减速机构，该减速机构对所述电动机的旋转进行减速并向所述非接触传递机构传递。

技术方案3的实用新型所涉及的冷却液喷射装置在上述技术方案1或2的结构的基础之上，其特征在于，所述电动机是步进电动机。

技术方案4的实用新型所涉及的冷却液喷射装置在上述技术方案2的结构的基础之上，其特征在于，所述电动机是永磁铁型步进电动机。

技术方案5的实用新型所涉及的冷却液喷射装置在上述技术方案1至4中任一方案的结构的基础之上，其特征在于，所述非接触传递机构是磁性齿轮。

技术方案6的实用新型所涉及的冷却液喷射装置在上述技术方案1至4中任一方案的结构的基础之上，其特征在于，所述非接触传递机构是磁性联轴器。

根据技术方案1的本实用新型所涉及的冷却液喷射装置，利用电动机的旋转能够对喷嘴的角度进行调整，由于电动机被密封于在壳体内的被隔离出来的收纳空间内，因此能够获得优良的防水滴性及防尘性。

根据技术方案2的实用新型所涉及的冷却液喷射装置，能够将减速机构与电动机一起密封。

根据技术方案3的实用新型所涉及的冷却液喷射装置，通过使用步进电动机能够进行基于开环的驱动控制，从而能够实现控制电路的简化。

根据技术方案4的实用新型所涉及的冷却液喷射装置，利用减速机构的减速比能够使可控制的步距角相对于永磁铁型步进电动机的步距角减小。

根据技术方案5的实用新型所涉及的冷却液喷射装置，电动机的旋转经由磁性齿轮被传递到喷嘴。

根据技术方案6的实用新型所涉及的冷却液喷射装置，电动机的旋转经由磁性联轴器被传递到喷嘴。

附图说明

图1是表示拆卸本实用新型的第一实施方式所涉及的冷却液喷射装置的盖体之后的状态的立体图。

图2是图1所示的冷却液喷射装置的俯视图。

图3是基于图2的A-A线的纵剖视图。

图4是图1所示的冷却液喷射装置的分解立体图。

图5是表示拆卸本实用新型的第二实施方式所涉及的冷却液喷射装置的盖体之后的状态的立体图。

图6是图5所示的冷却液喷射装置的俯视图。

图7是表示图5所示的冷却液喷射装置的喷嘴机构及驱动机构的立体图。

图8是图5所示的冷却液喷射装置的分解立体图。

标号说明如下：