[实用新型]电动燃油泵外壳切点收口工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压成型工艺装置，尤其涉及一种电动燃油泵外壳切点收口工装。

背景技术

目前，对电动燃油泵的外壳进行切点和收口是最后一道装配工序，现有技术的切点和收口是在不同的两套工装上完成的，此种加工方法生产效率低，工人的劳动强度大，大大制约了产品的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的电动燃油泵外壳切点收口工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样的：电动燃油泵外壳切点收口工装，包括切点机构、收口座、定位座、底座和动作控制机构，所述的收口座和定位座设为圆筒状，所述的切点机构包括固定座、切点冲头和冲头复位弹簧，固定座固定在收口座的外圈上，切点冲头轴向活动地置于固定座内，切点冲头的一端伸出固定座，另一端伸出收口座的内孔，冲头复位弹簧套在切点冲头上；在收口座的内孔中设有收口锥面，收口锥面位于切点冲头的下方，定位座轴向活动地置于收口座内，收口座轴向活动地置于底座内，底座上端面设有限制收口座位置的上盖，底座上部内孔还设有与切点冲头动作相匹配的凸圈，在定位座的下面和底座的内底面之间设有工件复位弹簧；所述的动作控制机构包括斜块、销轴和横销，横销的一端插入收口座的侧壁做轴向滑动配合并插入定位座的限位槽中，横销的另一端设有销轴，销轴套在斜块的滑槽中，斜块置于底座侧壁上的通槽中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切点和收口两道工序设在一套工装中，并由动作控制机构分别控制完成，最后由工件复位弹簧自动顶出工装，具有生产效率高、劳动强度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，电动燃油泵外壳切点收口工装，包括切点机构、收口座2、定位座8、底座1和动作控制机构，所述的收口座2和定位座8设为圆筒状，所述的切点机构包括固定座5、切点冲头6和冲头复位弹簧11，固定座5固定在收口座2的外圈上，切点冲头6轴向活动地置于固定座5内，切点冲头6的一端伸出固定座5，切点冲头6的另一端伸出收口座2的内孔，冲头复位弹簧11套在切点冲头6上，冲头复位弹簧11使切点冲头6往外复位；在收口座2的内孔中设有收口锥面12，收口锥面12位于切点冲头6的下方，定位座8轴向活动地置于收口座2内，收口座2轴向活动地置于底座1内，底座1上端面设有限制收口座2位置的上盖7，底座1上部内孔还设有与切点冲头6动作相匹配的凸圈13，在定位座8的下面和底座1的内底面之间设有工件复位弹簧10；所述的动作控制机构包括斜块3、销轴4和横销9，横销9的一端插入收口座2的侧壁做轴向滑动配合并插入定位座8的限位槽14中，横销9的另一端设有销轴4，销轴4套在斜块3的滑槽15中，斜块3置于底座1侧壁上的通槽16中。

所述的切点机构设有7个，均布在收口座2上，所述的动作控制机构设有2个，对称布置在底座1上。

本实用新型的动作过程如下：

1、把电动燃油泵17放到定位座8上，一般旋转60度内就可以自动找到定向位置，外力施加到电动燃油泵17，电动燃油泵17和定位座8一起下行5mm时，处于压紧状态。

2、电动燃油泵17和定位座8继续下行，通过横销9带动收口座2一起下行6mm时，切点冲头6经凸圈13顶出电动燃油泵17的外壳进行7个位置的切点动作。

3、完成切点动作后，收口座2与底座1的底面接触，停止运动，同时，横销9退出定位座8，电动燃油泵17和定位座8继续下行，电动燃油泵的外壳由收口锥面12进行收口。

4、完成收口动作后，工件复位弹簧10把加工完的电动燃油泵17顶出，横销9复位，即横销9再次插入定位座8的限位槽14中。