[实用新型]一种烟草粉尘中颗粒烟末收集分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于烟草制造行业的烟草粉尘中颗粒烟末收集分离系统。

背景技术

目前,现有的烟草颗粒烟末粉尘收集系统包括颗粒烟末粉尘收集管道、粉尘集聚除尘器、压棒机和风机。颗粒烟末粉尘收集管道连接多个粉尘集聚除尘器卸灰阀收集颗粒烟末，并将颗粒烟末通过粉尘集聚除尘器除尘后送入压棒机，压棒机对颗粒烟末进行挤压处理，处理产生的烟草粉尘棒作为废料处理。在实际生产过程中，颗粒烟末属于可回收分离再利用的卷烟原料之一，通过对于卷接生产过程中排除的烟草粉尘进行取样检测分析后发现，烟草粉尘中颗粒大于0.5mm的烟末成分是可直接收集分离进行再利用，其中大于3mm颗粒烟末在烟草粉尘中所占比例约为4.41%，0.5mm～3mm颗粒烟末在烟草粉尘中所占比例约为30.83%。以上两种烟草粉尘中可再利用成分在烟草粉尘中所占比例约为35.24%。因此，对烟草粉尘中可再利用成分进行回收分离再利用具有较大的经济价值，而现有颗粒烟末粉尘收集系统无法实现烟草粉尘中可再利用成分的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟草粉尘中颗粒烟末收集分离系统，能够对烟草粉尘中可再利用成分进行收集分离再利用。

本实用新型采用下述技术方案：

一种烟草粉尘中颗粒烟末收集分离系统，包括粉尘收集管道、粉尘集聚除尘器、压棒机和连接在负压管道上的风机，还包括分离装置和收集装置，粉尘收集管道的出风口连接分离装置的入料口，分离装置的出料口下方设置有收集装置，粉尘集聚除尘器的进风口和出风口分别通过负压管道连接分离装置和风机，粉尘集聚除尘器的出料阀下方设置有压棒机的入料斗。

所述的收集装置上方还设置有防尘罩。

所述的防尘罩下缘设置有防尘透气裙边。

还包括吸尘管，吸尘管一端设置在防尘罩上，吸尘管的另一端连接粉尘收集管道。

所述的粉尘收集管道入风口设置有风量调节阀。

所述的收集装置采用移动式接料车。

所述的移动式接料车为移动式侧开门自卸料接料车。

本实用新型在现有的烟草颗粒烟末粉尘收集系统中增设分离装置和收集装置，利用分离装置将烟草颗粒烟末粉尘中可再利用成分进行分离回收，最终储存在收集装置中用于再次生产，改造成本低，结构简单，占地面积小，极大地节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括连接有多个除尘器卸灰阀的粉尘收集管道1，粉尘收集管道1的入风口处设置有风量调节阀8，粉尘收集管道1的出风口连接分离装置2的入料口，分离装置2的出料口下方设置有收集装置5，收集装置5上方设置有防尘罩4，防尘罩4的下缘设置有防尘透气裙边9，防尘罩4上还设置有吸尘管10的一端，吸尘管10的另一端连接粉尘收集管道1，粉尘集聚除尘器3的进风口和出风口分别通过负压管道11和负压管道12连接分离装置2和风机7，粉尘集聚除尘器3的出料阀下方设置有压棒机6的入料斗，本实施例中，收集装置可采用移动式侧开门自卸料接料车；分离装置2可采用粉尘在线气流风分式颗粒烟末分离装置。

本实用新型在使用时，粉尘收集管道1采用风力收集的方式采集含有颗粒烟末的烟草粉尘，并将烟草粉尘输送至分离装置2，分离装置2可采用粉尘在线气流风分式颗粒烟末分离装置，在含有颗粒烟末的粉尘气流被吸入分离装置2后，颗粒烟末及粉尘在分离装置2中进行能量转化并遵循物料风分原理实现分离，粉尘被吸出分离装置2，通过负压管道11进入粉尘集聚除尘器3，粉尘集聚除尘器3将收集到的粉尘经卸料阀卸入压棒机中进行压棒处理；而被分离装置2分离出的颗粒烟末则通过分离装置2的出料口被送入移动式侧开门自卸料接料车进行回收。为了避免颗粒烟末在送入移动式侧开门自卸料接料车时产生二次扬尘，造成作业环境的二次粉尘污染，移动式侧开门自卸料接料车上方还设置有防尘罩4，防尘罩4下缘设置的防尘透气裙边9可用于阻挡和防止烟末外溅，同时吸尘管10可使防尘罩4与移动式侧开门自卸料接料车接触边缘产生负压，利用风的吸力防止粉尘扩散，达到更好的防止二次扬尘效果。

粉尘收集管道1入风口处设置的风量调节阀8可采用手动方式进行风速调节，以设置欲回收再利用的烟末颗粒大小。本实用新型所述的粉尘在线气流风分式颗粒烟末分离装置普遍应用于卷烟机烟梗收集，与移动式侧开门自卸料接料车均为成熟的现有技术，在此不再赘述。