[实用新型]变频器与电机一体的石油抽油机专用变频电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，特别涉及一种变频器与电机一体的石油抽油机专用变频电机。

背景技术

目前，在石油开采中，油田采油机械广泛应用抽油机，一般情况下抽油机的工作过程不容易控制，能量消耗十分巨大，抽油机的工作通过偏心连杆机构，将电机的旋转运动转化为抽油杆的垂直直线运动，抽油杆带动深井泵，在下行时靠油层压力向泵内渗油，上行时将油提升，如此往复运动，使石油在一定的动压力下被抽到地面以上，送往储油管，抽油机动力旋转一周，完成一个上冲程和一个下冲程；根据抽油机的抽油原理和地下液体运动规律，抽油杆下行（下冲程）应较快，这样做可减少下行时间油泵泄漏；上行（上冲程）速度较慢，则可以增加渗油量从而提高产量，并且显著节省电能。另外，可以根据抽油机工作工况需要改变频率调整转速，抽油机使用变频器较为普遍。一般地，变频器与电机是分离设计的，变频器往往露在空气中，经受风雨阳光的腐蚀，使得变频器在防潮、防腐、耐高温和耐低温存在很多问题，而且容易被盗窃，给管理带来一定难度。

因此需要一种结构简单、变频器与电机主体连为一体的石油抽油机专用电机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：用电机定子铁芯和绕组来替代变频器的电抗体，以缩小变频器体积，提供能够通过变频器的特殊的通风散热结构和变频器的模块的优化结构、排列来实现满足石油抽油机工况的专用变频调速电机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的变频器与电机一体的石油抽油机专用变频电机，包括电机主体和变频器模块，所述电机主体和变频器模块设置于电机外壳空腔内，所述变频器模块与电机主体连接，所述电机主体包括异步电机或同步电机。

进一步，还包括散热装置，所述散热装置包括散热器外壳、进风口和管道出风口，所述变频器模块设置于散热器外壳空腔内，所述进风口设置于散热器外壳一侧，所述管道出风口设置于散热器外壳另一侧与进风口形成气体流动。

进一步，还包括强迫风机，所述强迫风机与进风口相对应设置用于加强散热器中气体流动，所述强迫风机设置在电机外壳的空腔内。

进一步，还包括接线盒，所述接线盒设置于电机外壳上，所述接线盒设置有强迫风机接口、主电源接口、控制线缆接口、拨码开关和用于实时显示电机频率、转速的显示器，所述强迫风机与强迫风机接口连接，所述变频器模块与主电源接口连接，所述拨码开关与变频器模块连接，所述显示器与变频器模块连接，所述显示器为LCD液晶显示器、LED灯或辉光数码管中的一种。

进一步，所述电机的轴承盖上设置有用于测量轴承温度的轴承测温仪接口，所述电机还设置有用于测量电机转速的转速传感器，所述转速传感器与变频器模块连接，变频器模块的电抗体用电机定子铁芯和绕组替代。

进一步，所述电机的接线盒内还设置有加热装置和温度控制器，所述加热装置为绕组加热器，所述电机主体的定子绕组与加热器连接，所述温度控制器与加热器连接并控制加热器的工作。

进一步，所述温度控制器为温度继电器或热敏电阻中的一种。

进一步，所述电机外壳上还设置有用于排出电机内部积水凝露的呼吸排水阀。

进一步，所述电机外壳上还设置有用于固定机壳的紧固件，所述紧固件的螺钉头上表面设置有用于容纳专用工具的空心凹部。

进一步，所述电机外壳上还设置有为电机轴承加润滑脂的注油孔，所述电机外壳上还设置有排出电机轴承润滑脂的排油孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将电机与变频器模块连为一体，使结构更加紧凑。并且在电机外壳上设置一种需专用工具才能打开的紧固件，保护变频器模块不被盗窃和电机不被损坏，通过在电机上设置的强迫风机，用于电机和变频调速装置的通风散热，使电机处于最佳工作状态，设置的注油孔和排油孔，使得不必拆开电机即可为电机轴承加润滑脂，降低维修工时和费用；设置显示器使得能够实时了解抽油机的运行效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例提供的变频器与电机一体的石油抽油机专用变频电机的主视图；