[实用新型]玻璃钢顶盖与水泥发酵池组合户用沼气池

说明书

技术领域

本实用新型型涉及一种玻璃钢和水泥制作的沼气池，特别是户用顶压式组合沼气池。

背景技术

现有户用全水泥制作的沼气池，水泥需要固化保养，施工时间太长，水泥拱顶施工困难，容易塌陷，不安全，当前原材料和人工费不断增高，修建成本费用很高，农村推广受很大影响；全玻璃钢沼气池虽然安装快捷，但造价还比较高。

发明内容

为克服上述现有技术不足，本实用新型公开了一种玻璃钢顶盖与水泥发酵池组合户用沼气池，这种组合沼气池，兼有两种沼气池的优点，解决了这两种沼气池的不足。修建发酵池，不管是圆形或长方形，池壁都是垂直的，施工安全、快捷，发酵池上口直接扣上顶盖，连接处先用水泥纤维灰膏密封，再用水泥砂浆加固即可。

本实用新型采用的技术方案是一种玻璃钢顶盖与水泥发酵池组合户用沼气池，包括顶盖、发酵池，顶盖上设有进料箱、出料箱，所述进料箱内设有进料管，进料管上粗下细，进料管下口用45°的斜口堵板封住，侧立面管壁留有进料口。

所述进料箱和出料箱之间通过循环管连接，循环管深入进料箱的端口设有控制阀，端口为斜面，控制阀为斜面盖板，液体不能从进料箱流向出料箱，液体只能从出料箱流向进料箱。

所述顶盖的法兰为S型法兰。

所述发酵池设有加固筋，两条加固筋固定在发酵池壁上，加固筋固定破壳装置，破壳装置上设有若干三角铁，三角铁横竖斜的方向都有。

所述发酵池底部排料口的池底比进料口的池底深20-40cm。

玻璃钢顶盖与水泥发酵池组合户用沼气池的顶盖上面安装进料箱和出料箱，出料管自动排出废料渣液，渣液通过滤网，渣液分离，液水通过循环管，自动排流到进料箱进入发酵池循环使用，节水省力，进料管下端口是45°的斜口堵板封住，侧立面管壁留有进料口，预防发酵池中进料管口下沼气从管口中跑掉。

所述池体内设有两条加固筋组合的自动搅拌破壳装置，不但增强了池体的强度，而且起到池内新旧料混合均匀，永不结壳的作用。

发酵池底部排料口的池底比进料口的池底深20-40cm，池底废料渣便于从排料管中排出池外，顶盖下口周围是S型法兰和发酵池对接更加密封牢固。

本实用新型的有益效果是重量轻，强度大，耐腐蚀，寿命长，气密性好，好运输。顶盖扣在发酵池上，顶盖的S型法兰和发酵池上口池壁结合一起，用水泥纤维素灰膏密封，再用水泥砂浆加固。可在水位较低的地区制作的8m³沼气池，池深2米。池顶盖不变，发酵池每增深半米，其它的容积就增大2m³即成为10的沼气池，池的深度越大池的容积越大，就可大大降低沼气池的每立方米的造价，并达到用户实际需求沼气池的容积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图，图2为本实用新型俯视图。

1、顶盖，2、发酵池，3、S型法兰，4、进料箱，5、出料箱，6、进料管，7、出料管，8、过滤网，9、循环管，10、沼气导气管，11、池壁，12、破壳装置，13、斜口堵板，14、进料口。

具体实施方式

如图1、2所示，一种玻璃钢顶盖1与水泥发酵池2组合户用沼气池，包括顶盖1、发酵池2，顶盖1上设有进料箱4、出料箱5，所述进料箱4内设有进料管6，进料管6上粗下细，进料管6下口用45°的斜口堵板13封住，侧立面管壁留有进料口14。

所述进料箱4和出料箱5之间通过循环管9连接，循环管9深入进料箱4的端口设有控制阀，端口为斜面，控制阀为斜面盖板。

所述顶盖1的法兰为S型法兰3。

所述发酵池2设有加固筋，两条加固筋固定在发酵池2壁上，加固筋固定破壳装置12，破壳装置12上设有若干三角铁，三角铁横竖斜的方向都有。

所述发酵池2底部排料口的池底比进料口的池底深20-40cm。

顶盖1扣在发酵池2上，顶盖1的S型法兰3和发酵池2上口池壁结合一起，用水泥纤维素灰膏密封，再用水泥砂浆加固。顶盖1上方安装进料箱4和出料箱5用法兰螺丝连接固定，进料箱4内安装进料管6，出料箱5内安装出料管7，出料管7内放有过滤沼渣液的过滤网8，出料箱5过滤水通过循环管9，流淌到进料箱4内，发酵池2壁安装加固破壳装置12。发酵池2壁是垂直的，施工方便快捷又安全，1顶盖扣在发酵池2上口，连接处密封加固牢即可。