[实用新型]片材机一体化收料装置有效
申请号: | 201220040862.3 | 申请日: | 2012-02-08 |
公开(公告)号: | CN202542532U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 郑宁波 | 申请(专利权)人: | 汕头市龙盛实业有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;B65H18/02 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 郭晓刚;唐瑞雯 |
地址: | 515000 广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 片材机 一体化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种片材机,更具体地说涉及一种能够同时收集片材和边角料的片材机一体化收料装置。
背景技术
现有的片材机,片材是从片材机的出口送出,而边角料则通常是直接从片材机出口的两侧送出,散落在地上,不仅会影响环境,并且也会影响片材的正常生产,因此需要将边角料收集起来。
但是,目前市场上的片材机,大多没有专门进行边角料收集的设备,导致边角料的收集只能通过操作人员手动进行收集,这样非常费时费力。并且收集完的边角料也要占用很大的地方,给生产造成很大的不便。
为此,有人设计了专门进行边角料收集的设备,如公告号为CN201240714的中国专利文献“片材边料收卷装置”,它包括机架和收卷轴,机架内设有驱动电机,驱动电机的输出轴与收卷轴连接;所述收卷轴分为两组对称设置在片材筒料两端对应的机架上,每组设有至少两个收卷轴,每个收卷轴上均卡接有两个限位板。
但是,该片材边料收卷装置的缺点是,需要专门的驱动电机带动专门的收卷轴来进行边角料收集,需要增加片材边料收卷装置,占地面积较大,因此成本较高,并且会耗费较多的电能,增加较多的生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种片材机一体化收料装置,这种片材机一体化收料装置占地面积小,操作人员操作非常方便,工作效率高,耗费的电能少。采用的技术方案如下:
一种片材机一体化收料装置,包括机架、收卷辊、传动机构、驱动机构,驱动机构固定在机架上,导辊的两端可转动的固定在机架上,收卷辊的两端分别可转动的固定在机架上,驱动机构通过传动机构连接收卷辊,其特征在于:所述片材机一体化收料装置还包括至少一个边角料收料装置,所述边角料收料装置与收卷辊同轴固定。
较优的方案,所述边角料收料装置的数目为两个,并且两个边角料收料装置分别固定在收卷辊的两端。
较优的方案,所述边角料收料装置包括底盘、至少两个可缠绕杆,所述底盘与收卷辊同轴固定,所述各可缠绕杆分别固定在底盘的外侧面上。
较优的方案,所述驱动机构为电机,所述传动机构为皮带传动机构。电机通过皮带传动机构带动收卷辊转动,底盘也跟着转动。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于边角料收料装置与收卷辊同轴固定,因此在片材收卷的时候,可以同时进行边角料的收卷,并且边角料收料装置与收卷辊采用同一个驱动机构驱动,边角料收料装置占用的空间小,一个人就能进行操作,工作效率高,耗费的电能少,增加的生产成本较少。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本优选实施例中的片材机一体化收料装置,包括机架1、导辊2、收卷辊3、传动机构、驱动机构,驱动机构固定在机架1上,导辊2的两端可转动的固定在机架1上,收卷辊3的两端分别可转动的固定在机架1上,驱动机构通过传动机构连接收卷辊3。
所述片材机一体化收料装置还包括两个边角料收料装置4,所述两个边角料收料装置4分别与收卷辊3同轴固定,并且两个边角料收料装置4分别固定在收卷辊3的两端。
所述边角料收料装置4包括底盘401、四个可缠绕杆402(图中只能看见2个),所述底盘401与收卷辊3同轴固定,所述各可缠绕杆402分别固定在底盘401的外侧面上。底盘呈圆盘状,四个可缠绕杆402沿着底盘外侧面的周向依次均匀分布,这样更加便于缠绕边角料。
所述驱动机构为电机5,所述传动机构为皮带传动机构6。电机5通过皮带传动机构6带动收卷辊3转动,底盘401也跟着收卷辊3转动。
当片材机的片材被收卷辊3收集成一卷的时候,位于片材两侧的两条边角料也被缠绕到两个边角料收料装置4的各可缠绕杆402上,缠绕成两卷。
下面介绍一下工作过程:
电机5通过皮带传动机构6带动收卷辊3转动,底盘401也跟着收卷辊3转动,使得收卷辊3进行片材收卷的同时,边角料收料装置4也在进行边角料的收集。
由于边角料的收集无需添加专门的驱动机构,并且边角料的收集与片材的收卷同步进行,操作者只需将边角料的前端缠绕到边角料收料装置4的可缠绕杆402上后,边角料就能够随着底盘401的转动缠绕到各可缠绕杆402上,卷成一卷,因此操作者操作非常轻松、方便。而边角料卷成一卷后,能够有效的节省占用的空间,并且节省了大量的人力,保证了生产环境的整洁,更有利于片材的生产正常进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
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