[实用新型]一种含磁性物质矿料的高效磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料分选设备技术领域，具体涉及一种能够高效率地将铁精粉中的杂质分离出来的含磁性物质矿料的高效磁选装置。

背景技术

现有技术中我国对硫酸渣制取铁精粉一般采用磁选—重选或磁选——重选联合浮选等工艺进行分选，但由于硫酸渣经过以上工艺处理后，铁精粉中的砷、铜、磷及其它有害杂质无法除去，从而影响铁精粉的质量。而且现有技术工艺复杂，设备投资较大，对设备材质要求较高，对物料浓度变化较敏感。为此，需要开发一种能够高效率地将铁精粉中的杂质分离出来的含磁性物质矿料的高效磁选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够将铁精粉中的杂质分离出来的高效磁选装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括输送装置、磁选装置和洗涤装置，所述的输送装置包括主动滚筒、导向滚筒及其设置两者之间的输送带，所述的输送带下方设置托辊和磁选装置，所述的输送带的上方设置洗涤装置。

本实用新型采用磁选、洗涤相结合的技术方案，去除硫酸渣中的有害杂质，提高铁品位，解决了硫酸渣生产铁精粉时回收率较低，洗涤效果差，铁精粉品位低的问题，从而获得了高质量的铁精粉。本实用新型可适用于化学法、磁选法相结合生产铁精粉工艺。

附图说明

附图为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-导向滚筒，2-主动滚筒，3-输送带，4-托辊，5-磁选装置，6-洗涤装置。

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如附图所示，本实用新型包括输送装置、磁选装置和洗涤装置，所述的输送装置包括主动滚筒2、导向滚筒1及其设置两者之间的输送带3，所述的输送带3下方设置托辊4和磁选装置5，所述的输送带3的上方设置洗涤装置6。

所述的磁选装置5为均布于输送带3下方，托辊4之间的永磁铁。

所述的导向滚筒1、主动滚筒2均为衬胶滚筒。

所述的托辊4为衬胶托辊。

所述的输送带3为带裙边平皮带。

所述的输送带3的设置倾角为10~25°。

所述的磁选装置5的磁场强度为1400～1700GS。

所述的洗涤装置6包括洗涤液输送管和喷淋装置。

所述的洗涤装置6的洗涤覆盖范围为1.0~1.5m。

所述的输送带3的输送线速度为0.6~1.0m/s。

下面以硫酸渣为例说明本实用新型的工作原理及工作过程：

硫酸渣用硫酸进行酸洗，然后经转化、分散工艺后进入磁选洗涤皮带的中部，物料进入皮带中部后，在永磁铁的多次强磁作用下将磁性物吸附在皮带上并随皮带一起运动注出料端走。磁性物在靠近出料端经洗涤水多次冲刷，洗涤将弱磁物质、非磁性物质或其它有害杂技与磁性物分离。非磁性物质或其它有害杂质随洗涤水多皮带尾部流入废水收集池，磁性物随皮带往头部（主动轮端）一起移动，脱离永磁铁的磁性区域后在刮料器和冲洗水的作用下脱离皮带进入铁精粉洗涤池。要实用新型专利与其它磁选法制铁精粉相比，工艺流程简单，操作直观、方便、耐腐蚀，铁粉回收率高，洗涤效果较好，铁精粉可经多次磁选，连续洗涤后质量稳定。克服了磁选机对物料浓度较敏感、回收率低、杂质较高的不足。经本方法处理后铁含量≥60%，回收率≥90%，降低生产成本。