[实用新型]蒸馏塔系

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔系。

背景技术

从包含多种成分的原液纯化得到目标成分是通过例如用于除去低沸点成分的蒸馏塔和用于除去高沸点成分的蒸馏塔分二阶段进行的。作为二阶段的纯化所使用的蒸馏塔系，提出了例如，具有一体型结构的蒸馏塔，其将用于除去高沸点成分的第1填充柱和用于除去低沸点成分的第2填充柱并联，将这2根填充柱在上部的填充部彼此连接，并且共用了冷凝器(例如，参照专利文献1)。合成单体后得到的粗单体包含未反应物、副产物等杂质。高纯度的单体通常通过二阶段纯化而被取出。

专利文献1：日本特开2001-179002号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

如果使用由第1蒸馏塔和第2蒸馏塔组成的两段蒸馏塔系将粗单体纯化，则作为蒸馏残渣而被分离出的含有高沸点成分的塔底液(以下，称为高沸点组分。)中包含未回收的单体。例如，在1，1-二氯乙烯单体的情况下，高沸点组分中包含未回收的1，1-二氯乙烯单体15～35质量％。因此，期望使高沸点组分中的单体的浓度降低，提高纯化单体的回收率。然而，由第1蒸馏塔和第2蒸馏塔组成的两段蒸馏塔系中，随着从高沸点组分回收单体的回收率增高，与单体一起蒸发的杂质(高沸点成分)的浓度也变高，单体的纯度降低。因此实际情况是，不得不放弃高沸点组分中的单体的进一步回收。

本实用新型的目的是提供可以有效率地提高高纯度单体的回收率的蒸馏塔系。

用于解决课题的方法

本实用新型涉及的蒸馏塔系，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，其特征在于，具有第1蒸馏塔、第2蒸馏塔和第3蒸馏塔，其中，向所述第1蒸馏塔中供给所述粗单体，从塔顶部分离出低沸点成分，从塔底部回收除去了低沸点成分的粗单体，向所述第2蒸馏塔中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部回收高沸点组分，向所述第3蒸馏塔中供给所述高沸点组分，从塔顶部回收纯化后的单体，从塔底部分离出蒸馏残渣。

在本实用新型涉及的蒸馏塔系中，优选上述第2蒸馏塔和上述第3蒸馏塔具有再分散板，并且，上述第3蒸馏塔的再分散板的数量少于上述第2蒸馏塔的再分散板的数量。由此可以减少第3蒸馏塔的部件数。

在本实用新型涉及的蒸馏塔系中，如果以所述第1蒸馏塔和与该第1蒸馏塔的下游侧连接的所述第2蒸馏塔为一对系统，则优选具有2对系统以上，还具有1座所述第3蒸馏塔，并且，所述系统成并联关系与所述第3蒸馏塔连接。这样可以容易地实现单体的合成量的增加。此外，可以容易地进行第2蒸馏塔的维护。

实用新型效果

本实用新型可以提供可以有效提高高纯度单体的回收率的蒸馏塔系。

附图说明

图1是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的示意图。

图2是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含1对系统的形态。

图3是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含2对系统的形态。

图4是显示本实施方式涉及的蒸馏塔系的一例的系统图，是包含3对系统的形态。

具体实施方式

接下来，显示实施方式对本实用新型进行详细说明，但是不应理解为本实用新型受这些记载限定。只要发挥本实用新型的效果，就可以对实施方式进行各种变形。

本实施方式涉及的蒸馏塔系1，是用于对合成单体后得到的粗单体进行纯化的蒸馏塔系，具有第1蒸馏塔10、第2蒸馏塔20和第3蒸馏塔30，其中，向所述第1蒸馏塔10中供给所述粗单体，从塔顶部10a分离低沸点成分，从塔底部10b回收除去了低沸点成分的粗单体，向所述第2蒸馏塔20中供给所述除去了低沸点成分的粗单体，从塔顶部20a回收纯化后的单体，从塔底部20b回收高沸点组分，向所述第3蒸馏塔30中供给所述高沸点组分，从塔顶部30a回收纯化后的单体，从塔底部分30b离出蒸馏残渣。

第1蒸馏塔10，由多个塔段10c串联连接而形成塔体。塔段10c可以根据需要设置再分散板(未图示)。第1蒸馏塔10的塔顶部10a介由管线L10与冷凝器12连接。从冷凝器12分支出管线L11a和管线L12，管线L11a与储存罐13连接，储存罐13介由管线L11b与第1蒸馏塔10的塔顶部10a连接，管线L12与气体处理部14连接。第1蒸馏塔10的塔底部10b设置有再沸器15。第1蒸馏塔10的塔底部10b介由管线L13与第2蒸馏塔20的进料口21连接。