[实用新型]高效接头循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织工业中用到的接头循环系统，特别涉及一种高效接头循环系统。

背景技术

在纺织工业中，络简装置是将容量较小的管纱加工成容量较大、成型良好的无结筒纱，并在卷绕过程中去除杂质、纱疵。由于管纱的容量非常有限，换管较频繁。同时由于纱线的质量问题清纱器经常清除附着于纱上杂质，去除纱上的粗节、条干不均、羽毛纱等疵点而切纱。所以接头循环是自动络筒机工作中必不可少的重要的一环，并且接头循环时间的长短直接影响着自动络筒机的卷绕效率。而目前的接头循环中，管纱吸嘴零位传感器安装在主箱体较靠上位置上，当接头循环启动时，若筒纱吸嘴和管纱吸嘴同时分别上行、下行吸纱，两者必定相互干涉，循环无法进行，此种情况下作为接头循环的第一步管纱吸嘴必须先从零位旋转至不干扰筒纱吸嘴上行的位置之后筒纱吸嘴才能上行至筒纱吸纱，从而浪费了整个接头循环的时间，说明管纱吸嘴零位传感器安装在此处对接头循环不是最优，接头循环时间不是最短。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高效接头循环系统，该高效接头循环系统循环时间短，生产效率高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效接头循环系统，包括筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器、若干零位传感器、控制器和装有换管组件的换管箱体，所述各零位传感器分别能够感应筒纱吸嘴、管纱吸嘴和捻接器的零位状态，各零位传感器传信于控制器，控制器控制筒纱吸嘴、管纱吸嘴、捻接器和换管组件的动作，所述用于感应官纱吸嘴零位的零位传感器固定位于换管箱体上，并处在管纱吸嘴的旋转半径上，管纱吸嘴零位传感器安装在较靠近管纱吸嘴的吸纱口处，当接头循环启动时，筒纱吸嘴和管纱吸嘴可同时分别上行、下行吸纱，两者动作之间不存在干扰，相对目前管纱吸嘴零位传感器安装在主箱体较靠上位置的方案节省了动作时间，提高了整个接头循环的效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将将管纱吸嘴的零位传感器的安装位置从原来在主箱体较靠上的位置上移到换管箱体上，并处在管纱吸嘴的旋转半径上，当接头循环启动时，筒纱吸嘴和管纱吸嘴可同时分别上行、下行吸纱，相互之间不存在干扰，节省了接头时间，提高了络筒机的卷绕效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为现有技术的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种高效接头循环系统，包括筒纱吸嘴1、管纱吸嘴3、捻接器2、若干零位传感器4、控制器和装有换管组件的换管箱体，所述各零位传感器4分别能够感应筒纱吸嘴1、管纱吸嘴3和捻接器2的零位状态，各零位传感器4传信于控制器，控制器控制筒纱吸嘴1、管纱吸嘴3、捻接器2和换管组件的动作，所述用于感应官纱吸嘴零位的零位传感器4固定位于换管箱体上，并处在管纱吸嘴3的旋转半径上，管纱吸嘴3零位传感器4安装在较靠近管纱吸嘴3的吸纱口处，当接头循环启动时，筒纱吸嘴1和管纱吸嘴3可同时分别上行、下行吸纱，两者动作之间不存在干扰，相对目前管纱吸嘴3零位传感器4安装在主箱体较靠上位置的方案节省了动作时间，提高了整个接头循环的效率。