[实用新型]新型玻璃加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化加热的装置，该装置采用倾斜排布方式在玻璃钢化加热炉内部布置加热丝和对流元件，使辐射对流至玻璃表面温度均匀恒定，大大提高了加热效率和均匀性。

背景技术

传统玻璃钢化加热炉内部的加热丝和对流元件排布方式均为垂直或平行于玻璃运动方向，在装备有辊子的回火炉中加热玻璃板的方法和装置(中国专利02107524.7)公开了一种加热炉中加热和对流元件横向纵向(平行垂直于玻璃运动方向)排列，其构成是在玻璃板下方的对流加热元件是在加热炉的纵向方向上，并限定对流加热区并排在加热炉的横向方向上。

然而这样布置的缺点是，加热丝以及对流元件横向纵向排列无法完全覆盖整个玻璃的运动方向，单个加热丝之间形成辐射加热盲区，无法保证整体均匀性。

有鉴于此，为解决现有玻璃钢化加热技术中的种种不足，本设计人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服了现有技术中的缺点，提供一种完全并且均匀覆盖整个加热区域的装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种新型玻璃加热装置，包括：加热元件、吹风元件和加热炉体，所述的加热炉体安装于传动辊道的上下两侧，平板玻璃由传动辊道进行传输，所述加热元件和吹风元件均安装于加热炉体内；其中：

所述的加热元件和吹风元件均与平板玻璃的运动方向形成预定的角度，且加热元件和吹风元件相对于传动辊道交替倾斜排列。

所述的新型玻璃加热装置，其中，所述的加热元件上下对称分布。

所述的新型玻璃加热装置，其中，所述的吹风元件上下对称分布。

本实用新型还提供一种新型玻璃加热装置，包括：加热元件、吹风元件和加热炉体，所述的加热炉体安装于传动辊道的上下两侧，平板玻璃由传动辊道进行传输，所述加热元件和吹风元件均安装于加热炉体内；其中：

所述的加热元件和吹风元件均与平板玻璃的运动方向形成预定的角度，且加热元件安装于吹风元件的内部。

所述的新型玻璃加热装置，其中，所述的吹风元件上下对称分布。

本实用新型又提供一种新型玻璃加热装置，包括：加热元件、吹风元件和加热炉体，所述的加热炉体安装于传动辊道的上下两侧，平板玻璃由传动辊道进行传输，所述加热元件和吹风元件均安装于加热炉体内；其中：

所述的加热元件和吹风元件均与平板玻璃的运动方向形成预定的角度，且加热元件安装于吹风元件的外部。

所述的新型玻璃加热装置，其中，所述的吹风元件上下对称分布。

本实用新型的有益效果在于：其采用倾斜排布方式在玻璃钢化加热炉内部布置加热丝和吹风元件，使辐射对流至玻璃表面温度均匀恒定，大大提高了加热效率和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的侧视图；

图2为本实用新型第一实施例的俯视图；

图3为本实用新型第二实施例的侧视图；

图4为本实用新型第二实施例的俯视图；

图5为本实用新型第三实施例的侧视图；

图6为本实用新型第三实施例的俯视图。

附图标记说明：1-加热元件；2-吹风元件；3-加热炉体；4-传动辊道；5-平板玻璃。

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：

首先如图1和图2所示，为本实用新型第一实施例的侧视图和俯视图。所述的新型玻璃加热装置主要包括：加热元件1、吹风元件2和加热炉体3，所述的加热炉体3安装于传动辊道4的上下两侧，平板玻璃5由传动辊道4进行传输，所述加热元件1和吹风元件2均安装于加热炉体3内。

所述的加热元件1和吹风元件2均与平板玻璃5的运动方向形成预定的角度，且相对于传动辊道4交替倾斜排列。

较佳的是，所述的加热元件1上下对称分布，且吹风元件2也上下对称分布。

再如图3和图4所示，为本实用新型第二实施例的侧视图和俯视图。第二实施例与第一实施例的区别在于，第二实施例中的加热元件1安装于吹风元件2的内部，从而增加加热效率。

最后，如图5和图6所示，为本实用新型第三实施例的侧视图和俯视图。第三实施例与第二实施例的区别在于，第三实施例中的加热元件1安装于吹风元件2的外部，从而增加加热效率和均匀性。

综上所述，本实用新型采用倾斜排布方式在玻璃钢化加热炉内部布置加热丝和吹风元件，使辐射对流至玻璃表面温度均匀恒定，大大提高了加热效率和均匀性。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。