[实用新型]一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉

说明书

技术领域

本实用新型属于铜包铝铸造技术领域，具体地说涉及一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉。

背景技术

在铜铸造领域使用的铜炉电能转化为有效热能约60~80%，而损失的大部分热能则通过炉衬被炉壳吸收，其余热量一方面被加热器自身消耗，另一方面通过热辐射到气氛当中。从提高铜炉的保温效率这方面讲，炉衬结构及炉膛内部形状是设计铜炉的关键所在。保温效果好的铜炉炉衬能够提高电能的转化率，提高热能的利用率，使热量保存在炉膛内部，而保温效果差的炉衬热量向外部传递速度快，增加了铜炉电能消耗，炉壳表面温度也异常的高。

通常铜炉炉膛炉衬分为三层，内层用耐火砖砌筑，外层为石棉板保温层，中间用耐火材料捣实，炉底石通常用耐火材料捣筑，炉膛形状设计一般为方形。这种结构的铜炉炉膛虽然实用方便，但保温效果一般，且方形的炉膛设计使铜炉中容易出现加热死角，在边角处位置铜液温度较低，铜液温度不均匀，且边角处容易结渣，不能满足生产需要。

发明内容

本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉，解决了背景技术中的铜炉炉膛保温效果差、容易出现加热死角等缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉，包括熔化炉炉膛、保温炉炉膛，熔化炉炉膛、保温炉炉膛最外层为炉壳，炉壳与石棉板相连，石棉板内侧为保温砖，保温砖内侧为耐火砖，耐火砖内侧设有浇注料；

熔化炉炉膛横截面为椭圆形，椭圆的离心率为0.7-0.8。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的熔化炉炉膛结构为椭圆形，能够提供成分均匀、温度稳定的铜液，铜炉的炉衬最里侧采用浇注料浇铸，次外层采用耐火砖的结构，这样一方面提高了炉衬的可靠性，另一方面浇注料吸收的热量被保温砖所保护起来，提高了保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图。

零件说明：1、熔化炉炉膛，2、保温炉炉膛，3、炉壳，4、石棉板，5、耐火砖，6、保温砖，7、浇注料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉，包括熔化炉炉膛1、保温炉炉膛2，熔化炉炉膛1横截面为椭圆形，椭圆的离心率为0.72，椭圆形结构可以有效防止结渣，并利于清渣，铜液流动性好，无死角，提高了热效率，并可达到温度均匀，熔化炉炉膛1、保温炉炉膛2最外层为炉壳3，炉壳3与石棉板4相连，石棉板4内侧为保温砖6，保温砖6内侧为耐火砖5，耐火砖5内侧设有浇注料7，铜炉的炉衬最里侧采用浇注料浇铸，次外层采用耐火砖的结构，这样一方面提高了炉衬的可靠性，另一方面浇注料吸收的热量被保温砖所保护起来，提高了保温效果。