[实用新型]一种分板机切片系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种分板机切片系统。

背景技术

目前，国内的大部分铅酸蓄电池企业在设计板栅时为提高生产效率或方便生产采用多连片或带假极耳的板栅设计，因此从铸板开始，极板流到极板干燥工序后，开始分切极板，就是将极板的假极耳切去或将多连片极板分为单个的小极板。分板机切片系统分切板时，必须要用到锯片，而锯片的位置是依靠定位轴套来定位的。对于不同型号的极板或者同型号负极板比正极板高的情况，必须采用与之相对应的定位轴套，否则极易分坏极板，因此有多少极板型号，往往就得有相应数量的定位轴套。如果生产很多型号的极板，就必须有很多的套筒，这样需要的生产成本比较大；同时型号繁杂，使用时难以查找和更换，给生产带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可节约成本的分板机切片系统。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种分板机切片系统，包括连接轴、至少两个用于切割极板的锯刀和定位轴套，所述连接轴的外径分别与所述定位轴套和所述锯刀的内径配合，所述锯刀和所述定位轴套套设在所述连接轴上，所述定位轴套夹持在所述锯刀之间，还包括套设在连接轴上的定位垫片，所述定位垫片夹持在所述锯刀和所述定位轴套之间。

所述定位垫片的内径和外径分别与所述定位轴套的内径和外径配合。

所述锯刀包括锯片和夹刀器，所述夹刀器套设在所述连接轴上，所述锯片夹持在所述夹刀器上。

所述锯刀有三个。

所述定位垫片有多个。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备的有益效果在于：

在本实用新型的具体实施方式中，由于连接轴上套设有至少两个锯刀、定位轴套和定位垫片，定位轴套和定位垫片夹持在锯刀之间，对于不同型号的极板或者同型号负极板比正极板高的情况，可采用定位垫片和定位轴套配合，而无需逐一配备定位轴套，避免查找型号繁杂的定位轴套，方便工人操作更换，既降低了生产成本，也降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式中的分板机切片系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的分板机切片系统，其一种实施方式，包括连接轴11、锯刀、定位轴套12和定位垫片13。连接轴11固定在分板机上，锯刀至少有两个，用于切割极板，锯刀为环形，锯刀套设在连接轴11上，连接轴11的外径与锯刀的内径配合，连接轴11的外径还与定位轴套12的内径配合，定位轴套12套设在连接轴11上，其中定位轴套12夹持在锯刀之间，定位垫片13也套设在连接轴11上，定位垫片13夹持在锯刀和定位轴套12之间。

在一种实施方式中，定位垫片13的内径和外径分别与定位轴套12的内径和外径配合，在一种具体实施方式中，可将定位垫片13的内径和外径分别设置为与定位轴套12的内径和外径相同。

在一种实施方式中，锯刀包括锯片14和夹刀器15。夹刀器15为环形，其形状及内径与连接轴11配合，并套设在连接轴11上，锯片14夹持在夹刀器15上。

在一种实施方式中，锯刀可以有三个。三个锯刀两两之间设置有定位轴套12和定位垫片13。

在一种实施方式中，定位垫片13可以有多个，以用来将锯刀之间的距离。定位垫片13可选用内外径合适的钢管制作，其内外径与原有定位轴套相同，可做成厚度为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm......等系列的定位垫片。在生产过程中，如果没有专用的定位轴套，可以采用定位垫片和尺寸接近的定位轴套配合，分板时只须组合一下，不需要重新制做或者更换专用定位轴套，使套筒型号简单，调节分板机锯片更加容易快捷，且降低了生产成本。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。