[实用新型]磁性流体液压轴承结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轴承结构，尤其是涉及一种磁性流体液压轴承结构。

背景技术：

现有技术中，计算机硬盘、高速摄像机、电子仪器等设备所采用的球轴承或空气轴承受其性能的局限，已不能适应这些设备的要求。市场急需具有更高转速、更高旋转精度，且易密封、寿命长的轴承，为适应这一要求，市场推出了流体轴承装置，流体轴承的工作原理是利用轴承与转轴之间的流体斥力，非接触地支撑转轴。现有流体轴承装置的不足之处是磁性流体液压轴承高速旋转时，磁性流体部分会随温度升高而蒸发，导致磁性流体量不足而产生转轴在轴向或径向方向的跳动、转动精度降低；另一方面作为润滑剂的磁性流体减少，导致液压轴承的寿命降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种能保持高运转精度的、防止磁性流体减少的磁性流体液压轴承结构。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种磁性流体液压轴承结构，其特征在于，它包括环形磁铁，上、下轴承套，套筒，上、下环形磁极，磁性流体，主轴；所述环形磁铁夹在上、下轴承套之间，环形磁铁的内腔与上、下轴承套的内腔相吻合，上轴承套的自由端外缘设有凸缘，所述套筒位于上、下环形磁极之间，上、下环形磁极安装在主轴上，套筒空套在主轴上，套筒安装在下轴承套、环形磁铁、上轴承套的内腔，套筒外缘与下轴承套、环形磁铁、上轴承套内腔的柱面过盈配合，上、下环形磁极位于上、下轴承套的端口，上、下环形磁极的外缘与对应的上、下轴承套内腔留有间隙；主轴外缘与套筒内缘的间隙、套筒两端端面与上、下环形磁极端面的间隙、以及上、下环形磁极外缘与上、下轴承套内腔的间隙充满磁性流体。

所述上、下环形磁极面对套筒两端侧面的外缘分别设有环状缺口。

所述上、下环形磁极的环状缺口截面呈矩形。

所述上、下环形磁极的环状缺口截面呈倒角形。

与现有技术相比，采用了本实用新型提出的磁性流体液压轴承结构，具有如下优点：1)采用了磁回路，将磁性流体完全密封于轴承内部，这种通过磁场吸引力将磁性流体完全密封于轴承内部，延长轴承的使用寿命；2)上、下环形磁极面对套筒两端侧面的外缘环状缺口构成磁性流体的储藏室，既可起到补充磁性流体作用，又可缓冲液体压力。本实用新型由磁场将磁性流体作为润滑剂，形成非机械接触的液压轴承，可广泛应用于数据记录用的计算机硬盘、检验设备以及散热风扇中。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。

图2是图1实施例上、下环形磁极的环状缺口截面呈矩形的结构示意图。

图3是图1实施例上、下环形磁极的环状缺口截面呈倒角形的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：在图1所示本实用新型的一个实施例。图中，一种磁性流体液压轴承结构，它包括：环形磁铁2，上轴承套1、下轴承套3，套筒7，上环形磁极5、下环形磁极4，磁性流体10，主轴6。所述环形磁铁2夹在上轴承套1、下轴承套3之间，环形磁铁2的内腔与上轴承套1、下轴承套3的内腔相吻合，上轴承套1的自由端外缘设有凸缘，所述套筒7位于上环形磁极5、下环形磁极4之间，上环形磁极5、下环形磁极4安装在主轴6上，套筒7空套在主轴6上，套筒7安装在下轴承套3、环形磁铁2、上轴承套1的内腔，套筒7外缘与下轴承套3、环形磁铁2、上轴承套1内腔的柱面过盈配合，上环形磁极5、下环形磁极4位于上轴承套1、下轴承套3的端口，上环形磁极5、下环形磁极4的外缘与对应的上轴承套1、下轴承套3内腔留有间隙；主轴6外缘与套筒7内缘的间隙8、套筒7两端端面与上环形磁极5、下环形磁极4端面的间隙9、以及上环形磁极5、下环形磁极4外缘与上轴承套1、下轴承套3内腔的间隙充满磁性流体10。本实用新型在上、下轴承套中间设置环形磁铁，磁力线从磁铁的N极出发通过上、下轴承套，上、下环形磁极、主轴再环流到磁铁的S极，这样将磁性流体聚集在前述间隙中形成磁性密封，确保主轴不会发生轴向或径向跳动，提高了主轴的旋转精度，磁性密封还起到润滑作用。

图2、图3是上、下环形磁极的环状缺口截面形状结构示意图，图2环状缺口的截面形状呈矩形11，图3环状缺口呈倒角形12。上、下环形磁极的环状缺口与上、下轴承套内腔、套筒两端侧壁构成储藏室，在储藏室中注入磁性流体，储藏室中磁性流体既可以起补充作用，又可以缓冲液体压力。

上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。