[实用新型]高速卷烟包装机小包透明纸自动纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械，即一种“高速卷烟包装机小包透明纸自动纠偏装置”。

背景技术

我国烟草行业16000支/分钟以上的高速卷接包机组小包透明纸运行都不太稳定，普遍采用人工手动纠偏，这一方式不仅不能完全解决透明纸偏移的问题，而且存在着多方面的弊端，一是必须人工长时间守候，发现偏移及时手动调整纠偏，不仅工作强度高，而且纠偏不能瞬间到位；二是由于每盘透明纸张力系数不恒定，甚至同一盘透明纸的张力系数也不一致，给人工纠偏带来了困难；三是：由于运行速度快，人工手动纠偏有延时，不能保证及时纠偏。由于上述因素，造成了部分烟包质量不达标；目前国内外都没有解决此类问题的专用设备。

发明内容

为了解决高速卷烟包装机组小包透明纸运行不稳定、而手动纠偏不能完全满足喷码和包装的质量要求等问题，本实用新型提出了一种可以自动跟踪、自动纠偏的装置。即：高速卷烟包装机小包透明纸自动纠偏装置。

这种高速卷烟包装机小包透明纸自动纠偏装置，包括喷码前纠偏和喷码后纠偏两个部分，这两个部分中间是喷码机，喷码后纠偏部分之后是透明纸包装机，其特征在于，喷码前纠偏部分包括一个前固定座，前固定座固定在前基座上，前固定座上通过前旋转支杆安装有前浮动框架，前浮动框架上安装有前走带轮，在前基座上还安装有前目标轮，前走带轮和前目标轮之间的透明纸带上方安装有前偏移检测器，前偏移检测器和控制处理器电连接，控制处理器通过前执行机构和前浮动框架相连；喷码后纠偏部分包括一个后固定座，后固定座固定在后基座上，后固定座上通过后旋转支杆安装有后浮动框架，后浮动框架上安装有后走带轮，在后基座上还安装有后目标轮，后走带轮和后目标轮之间的透明纸带上方安装有后偏移检测器，后偏移检测器和控制处理器电连接，控制处理器通过后执行机构和后浮动框架相连。

本实用新型的工作方式是：当透明纸带运行经过前（后）偏移检测器时，如发生偏移，前（后）偏移检测器则将偏移信号传给控制处理器，控制处理器则根据前（后）偏移检测器发来的信号发出指令，通过前（后）执行机构使前（后）浮动框架旋转，确保透明纸带经过前（后）偏移检测器时不再偏移。

本实用新型解决了人工手动纠偏，劳动强度大，且纠偏不及时不能保证小包包装品质的问题。由于喷码前、包装前都有自动纠偏装置，确保了喷码位置和包装位置即目标位置的恒定不变，能使小包包装品质都达到优良。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型原理示意图（主视图）

图3是本实用新型原理示意图（俯视图）

图中：1、喷码前纠偏部分，2、喷码后纠偏部分，3、喷码机，4、前固定座，5、前基座上，6、前旋转支杆，7、前浮动框架，8、前走带轮，9、前目标轮，10、透明纸带，11、前偏移检测器，12、后固定座，13、后基座，14、后旋转支杆，15、后浮动框架，16、后走带轮，17、后目标轮，18、后偏移检测器，α、旋转角度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

在图1中，这种高速卷烟包装机小包透明纸自动纠偏装置，包括喷码前纠偏部分1和喷码后纠偏部分2，这两个部分中间是喷码机3，喷码后纠偏部分2之后是透明纸包装机，喷码前纠偏部分1包括一个前固定座4，前固定座4固定在前基座5上，前固定座4上通过前旋转支杆6安装有前浮动框架7，前浮动框架7上安装有前走带轮8，在前基座5上还安装有前目标轮9，前走带轮8和前目标轮9之间的透明纸带10上方安装有前偏移检测器11，前偏移检测器11和控制处理器电连接，控制处理器通过前执行机构和前浮动框架7相连；喷码后纠偏部分2包括一个后固定座12，后固定座12固定在后基座13上，后固定座12上通过后旋转支杆14安装有后浮动框架15，后浮动框架15上安装有后走带轮16，在后基座13上还安装有后目标轮17，后走带轮16和后目标轮17之间的透明纸带10上方安装有后偏移检测器18，后偏移检测器18和控制处理器电连接，控制处理器通过后执行机构和后浮动框架15相连。

在图2和图3中，透明纸带10经过前偏移检测器11时，如发生偏移，前偏移检测器11则将其信号传给控制处理器，控制处理器发出指令，令前浮动框架7以前旋转支杆6为圆心旋转，产生角度α，以达到纠偏的目的，而使透明纸运行轨迹保持不变。确保其运行的稳定。