[实用新型]水控换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械厂使用的换向阀，尤其涉及一种水控换向阀。

背景技术

现有造纸厂在生产过程中，经常使用喷淋操作；如喷淋清洗网布，喷淋管不能固定在一个地方，需要左右移动，增加喷淋面积；喷淋管的左右移动需要控制，有使用气动控制，有使用电动控制，以上的各种控制均消耗能源，增加造纸厂生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低造纸厂生产成本，节约能源的水控换向阀。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种水控换向阀，其中包括：阀体，阀体分左、右两个，其特点在于：所述的左、右两个阀体之间固定安装有阀芯，左、右两个阀体与阀芯采用螺栓紧固连接，所述的阀芯上设计有进水口，进水口的下方的阀芯上开有射流道，射流道的下端分为左、右两个通道，两个通道的底端分别开有左、右两个出水口，两个通道的中间部位分别开有左、右两个排压口；所述的右阀体上与阀芯的进水口、出水口、排压口相对应的位置上分别开有阀体进水口，阀体出水口、阀体排压口。

根据上述的水控换向阀，其特点在于：所述的阀体进水口连接有进水口水嘴，所述的阀体出水口连接有出水口水嘴，所述的排压口连接有排压口水嘴。

本实用新型的优点是：本实用新型使用在造纸厂喷淋管处，在阀体进水口处直接引用通向喷淋管的高压水，用来控制水缸内的缸杆的伸缩，达到控制喷淋管的左右移动，本实用新型采用塑料和有机玻璃为材料，造价低；直接采用造纸厂内生产中的高压水做为动力源，节约电能，气能。所以，使用本实用新型能降低造纸厂生产成本，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中的阀芯的结构示意图。

图4为本实用新型在使用过程中与水缸配合运行示意图。

附图中

1、阀体  2、左阀体排压口  3、左阀体出水口  4、阀体进水口  5、右阀体排压口  6、右阀体出水口  7、阀芯  8、出水口水嘴  9、排压口水嘴  10、进水口  11、射流道  12、左排压口  13、左通道  14、左出水口  15、右排压口  16、右通道  17、右出水口  18、水缸

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种水控换向阀，如图1、2、3所示，其中包括：阀体1，阀体分左、右两个，左、右两个阀体之间固定安装有阀芯7，左、右两个阀体1与阀芯7采用螺栓紧固连接，阀芯7上设计有进水口10，进水口10的下方的阀芯7上开有射流道11，射流道11的下端分为左、右两个通道13、16，左、右两个通道的底端分别开有左、右出水口14、17，两个通道的中间部位分别开有左、右排压口12、15。

在本实施例中，右阀体上与阀芯7的进水口10，左右出水口14、17，左右排压口12、15相对应的位置上分别开有阀体进水口4，左右阀体出水口3、6，左右阀体排压口2、5。

在本实施例中，阀体进水口4连接有进水口水嘴，所述的左右阀体出水口3、6分别连接有出水口水嘴8，所述的左右阀体排压口2、5分别连接有排压口水嘴9。

本实用新型工作原理：当高压水进入到阀芯7的进水口10时，高压水通过射流道11分配进左、右通道13、16，然后从左、右出水口14、17排出，左、右出水口14、17分别连接水缸18的左、右两端，当水缸的左、右两端压力不一样大时，如水缸左端压力大于右端时，阀芯7的左排压口12向外排水，水流从右出水口17进入水缸18右端，推动水缸18内的活塞向左移动，当活塞移到水缸的左端时，水缸的右端的压力增大，阀芯7内右通道16的压力大于左通道13，阀芯7的右排压口15向外排水，水流从左出水口14进入水缸18左端，推动水缸18内的活塞向右移动。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行水缸的换向控制时，运行平稳，动作缓慢，完全达到造纸厂的生产操作要求，其中本实用新型中采用的高压水直接引用造纸厂在生产过程中使用的高压水，就地取材，节约电能，气能。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。