[实用新型]一种冲床快速供料机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种冲床辅助设备，具体涉及一种冲床快速供料机。

背景技术

冲床广泛运用于零件加工，在操作时，通常采用人工或机械方式供料。通过人工供料时，操作人员用镊子将待加工的工件逐一放入冲床的工作部进行冲压，生产效率与操作人员的填料速度密切相关，且在操作时易造成安全事故；通过机械供料时，需要操作人员将整摞冲件安置于供料机械中的置料装置上，再利用机械臂将冲件逐一送入冲床加工工位，实现单片精确供料，当整落工件被输送并加工完毕时，将冲床暂停加工并在置料装置中再次添加、整理工件，加料和送料必须顺序进行，导致只能分批供料，这就需要占用较多时间，不能连续地供料，既降低生产效率，也使冲床长时间处于空转状态，单位工件能耗较高。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种可为冲床连续供料的快速供料机。

本实用新型通过以下方式实现：一种冲床快速供料机，包括机架、安装于机架上的物料输送装置、托举装置以及控制装置，所述托举装置包括一可转动的竖向螺杆和一可沿所述螺杆升降的提升件，所述抬举装置一侧设有一置料机构，所述置料机构设有一基座以及一可活动连接在基座上的置料架，所述置料架上设有至少两组置料件，提升件用于将位于其一侧的置料架上的物料送至上方物料输送装置的输送工位。在本方案中，通过螺杆与提升件作用将工件提升至物料输送装置的工件吸附区，并通过物料输送装置运送至冲床加工工位，置料件用于固定待加工的工件，由于置料架上设有两组以上置料件，可以分别置放两批或更多批物料，当前组置料件中的工件供料完成时，可将后一组已填料完毕的置料件轮换上去，实现连续供料，提高供料机工作效率，降低单位工件能耗。

作为优选，所述基座包括一竖轴套和一与所述竖轴套中部固接的横杆，所述基座通过设于横杆两端的横轴套可平移地套置于机架横担部，所述基座通过设于所述竖轴套底部的滑轮抵触在所述机架上。在本方案中，通过横轴套与机架配合，对移动时的置料机构起引导和承托作用，实现基座和置料架在水平方向移动，方便各组置料件间的转换，通过滑轮可滑动地抵触在机架上，既减小横轴套与机架间的摩擦力，方便基座移动，提高置料件更换速度，又降低操作人员劳动强度。

作为优选，所述置料架包括一下部设有转轴的支撑件和所述置料件，所述置料架通过所述转轴可转动地插置于所述竖轴套中，所述置料件对称分布于所述支撑件上。在本方案中，转轴插置在竖轴套内，确保置料架处于工件分布不均状态时也能平稳转动，提高工件输送的精确性，对称分布于支撑件上的置料件既有利于各组件快速填料，又可以使支撑件最大限度地保证重心稳定，提高供料精确度。

作为优选，所述提升件通过一利用弹簧平移复位的螺纹块与所述螺杆螺接，所述螺纹块安置弹簧一侧连接有一软索，所述提升件上设有一与处于供料状态的置料件匹配的提升叉，所述螺杆一端可转动地连接在机架上，另一端穿过机架并与一电机联动，螺杆顶部设有环槽，所述环槽宽度大于所述螺纹块高度。在本方案中，螺纹块通过弹簧支撑作用与螺杆螺接，既保证提升件不会因自身及工件的重力作用而下落，又能通过转动的螺杆带动提升件向上运动，从而确保工件源源不断地被提升至吸附区，所述提升叉可以根据工件形状而改变，当电机控制电路出现故障并不停转动时，转动的螺杆促使螺纹块带动杆套向上运动，通过设置环槽，螺纹块将卡置在所述环槽内，螺纹块与螺杆上的螺纹脱离，防止杆套向上过度运动，起到保护提升件及物料输送装置的作用，利用电机节能、灵敏的特点实现托举装置与物料输送装置紧密配合。

作为优选，所述螺杆一侧设有一与其平行安置且穿过所述提升件的导向杆，所述导向杆两端分别固接在机架上。在本方案中，导向杆既可确保提升件不会随着螺杆一起转动，提高螺杆与提升件间的传动效率，又可以在提升件做上下运动时起到导向作用。

作为优选，一螺栓依次螺接穿过所述支撑件和转轴并可转动地抵触在所述竖轴套内腔底部的一限位件上。在本方案中，通过调节螺栓与支撑件间的相对位置来改变物料输送装置与置料件间的间隙，确保前述间隙可以满足不同厚度冲件逐片通过。

作为优选，所述物料输送装置包括一输送杆、驱动所述输送杆的驱动组件以及引导所述输送杆平移的导滑件，所述导滑件连接在机架上，所述输送杆工作端设有吸附件。在本方案中，所述驱动组件一端连接在冲床运动部上，另一端驱动输送杆水平移动，将冲件逐片精确输送至冲床加工工位。