[实用新型]用于建筑物俯倾斜面的人造石材装饰挂板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑外装饰技术领域，涉及用于建筑外装饰的人造石材装饰挂板。

背景技术

人造石材装饰挂板（GRC）是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。目前，这种人造石材装饰挂板应用于高档建筑室内外装饰以及新建建筑外装饰，旧楼改造，外墙造型挂板等，用于替代传统的外墙花岗岩及大理石等天然石材。而由于现代建筑造型越来越丰富，现有在垂直墙面上安装的人造石材装饰挂板已不能适应各种俯倾斜面的装饰施工要求。

传统的人造石材装饰挂板主要包含人造石材面板1和背负钢架2两部分，其中背负钢架2由4根40*4角钢焊接成矩形框架，通过6根V型支架11与人造石材面板1浇筑形成整体，见图9。背负钢架2上部角钢开有三条调节槽孔9（螺栓孔尺寸为8mm×80mm），将三个钢质角码6采用螺栓7通过调节孔9预固定在背负钢架2上，见图10；背负钢架2的下部有两个螺栓孔10（孔径8mm），将两个插件8分别采用螺栓7通过螺栓孔10预固定在背负钢架2上，见图5。目前人造石材装饰挂板一般均安装在垂直的外墙面4上，见图11。通常安装方法如下：1、采用电动葫芦将人造石材装饰挂板吊起；2、人工调整挂板位置，将插件8插入墙面次龙骨5上的钢质角码6；次龙骨5采用40 mm×4 mm的等边角钢，次龙骨5为水平方向布置，两端与主龙骨12焊接连接；主龙骨12为60×120×6的钢质空心方管，沿墙体竖向通长布置，间距2.5～3m，主龙骨12通过化学螺栓及连接件与墙体可靠固定。3、人工调整挂板位置，确保位置和标高准确，然后将上部钢质角码6与次龙骨5之间螺栓孔对齐，最后用螺栓7拧紧，见图11和图12。

上述工艺在垂直的墙面4上安装人造石材装饰挂板较为可行，但是，随着建筑立面造型的丰富，当设计的墙面4与水平面夹角α=30-60度时，墙面呈现为俯倾斜面，此时无法采用电动葫芦吊运人造石材装饰挂板，完全靠人工，人造石材装饰挂板重量较重，达130kg/m²。按传统工艺，先由人工抬运人造石材装饰挂板，将其下部插件8插入下部次龙骨5上的钢质角码6中，然后调整人造石材装饰挂板的标高及位置，确保将上部钢质角码5的螺栓孔对准上部次龙骨5上的螺栓孔，最后才能通过螺栓7进行固定，调整时间较长，工人必须一直将人造石材装饰挂板抬着进行调整，劳动强度很大，工效极低，且长期高空作业，存在较大的安全危险。

发明内容

为了解决现有人造石材装饰挂板不能适应各种建筑物俯倾斜面的装饰施工要求及操作人员劳动强度大的问题，发明提供一种改进结构的用于建筑物俯倾斜面的人造石材装饰挂板。

具体的结构改进技术方案如下：

用于建筑物俯倾斜面的人造石材装饰挂板包括由4根角钢焊接成的矩形的背负钢架2，背负钢架2相对的两侧边上分别均布固定连接着三只V形支架11，背负钢架2两侧的V形支架11的另一端分别通过浇注连接着人造石材面板1；背负钢架2两侧边的下部分别通过螺栓安装有插件8，背负钢架2的顶边上均布开设有三条水平状的调节槽孔9，每条调节槽孔9处分别通过螺栓7设有连接件13，其特征在于：所述连接件13为短槽钢，连接件13的一侧边上开设有螺栓孔，且螺栓孔处与背负钢架2顶边的调节槽孔9对应，另两侧边呈向下的弯钩状。

本实用新型的有益技术效果是：通过将背负钢架上的连接件改进为短槽钢，安装时，先将下部插件插入下部次龙骨的钢质角码中，上部短槽钢挂在上部次龙骨上即可，无需人工始终抬着挂板来调整挂板的标高、位置以及紧固螺栓。由此大大降低了操作人员的劳动强度，施工中可分两组人员流水作业，一组挂板，一组随后调整、紧固，大大加快施工速度，提高了工效；且大大降低了安全风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为图1的C-C剖视图。

图4为图3中E处放大图。

图5为图3中B处放大图。

图6为本实用新型使用状态图。

图7为图6中F处放大图。

图8为图6中E处放大图。

图9为传统人造石材装饰挂板结构示意图。

图10为图9A处放大图。

图11为传统人造石材装饰挂板使用状态图。

图12为图11中C处放大图。