[实用新型]钻机旋转式接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机旋转式接头装置，具体地说是用于方便的更换钻杆，属于工程机械的钻探工具领域。

背景技术

钻机在施工过程中环境十分复杂恶劣，对钻机各个零部件和结构均要以简单、实用、可靠为设计原则。钻杆等部件由于使用消耗比较多，要求安装及拆卸方便，容易维修；同时钻杆需根据施工要求而长度不一，钻杆需要根据需要进行更换，以满足施工要求，给施工带来很多麻烦，操作繁琐，且多次调换后，紧固件容易松动，给施工造成危险。

传统的钻机拆卸钻杆完全是人工作业，需要操作人员人工去搬动钻杆，安装一根钻杆费时费力，不能高效率的完成钻机作业。随着钻机功能的增大，装卸钻杆浪费的时间严重制约了钻机发挥其强大的功能，不能实现高速高效钻探。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种钻机可拆卸式接头装置，通过机械手代替人工搬运钻杆，只需要一个人将接头体扳动90°，即可快速、可靠、省力的拆卸钻杆。

按照本实用新型提供的技术方案， 其主要包括接头体、芯管、销轴、接头座、主轴、前导向体和前导向座，所述主轴前后依次套装接头座、前导向体和前导向座，所述前导向座包括外圈部分和内圈部分，所述前导向体包括前端部分和后端部分，所述前导向体后端部分安装在前导向座内侧，所述前导向体后端部分内的主轴上套装缓冲弹簧。所述前导向体前端通过螺栓连接接头座。所述接头座前端部分设有卡槽；所述接头体后端部分通过销轴铰接在卡槽中；所述芯管活动套装在主轴中。

所述前导向座通过螺栓紧固在钻机动力头上。所述接头座后端内设限位圈。所述主轴和前导向体之间设有卡圈。所述前导向体后端部分和前导向座外圈部分之间设有防尘圈。所述卡槽纵向上设有外销孔。所述接头体前端部分设有外螺纹，后端部分设有内销孔。所述接头体内设O型圈。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；更换钻杆省时省力，操作方便，提高了钻探的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；制造和维护成本低廉；节约了人力，结构可靠实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-接头体、2-芯管、3-销轴、4-接头座、5-主轴、6-前导向体、7-前导向座、8-前导向座外圈部分、9-前导向座内圈部分、10-前导向体前端部分、11-前导向体后端部分、12-缓冲弹簧、13-第一螺栓、14-接头座前端部分、15-接头体后端部分、16-卡槽、17-第二螺栓、18-限位圈、19-卡圈、20-防尘圈、21-O型圈。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要包括接头体1、芯管2、销轴3、接头座4、主轴5、前导向体6和前导向座7，所述主轴5前后依次套装接头座4、前导向体6和前导向座7，所述前导向座7包括前导向座外圈部分8和前导向座内圈部分9，所述前导向体6包括前导向体前端部分10和前导向体后端部分11，所述前导向体后端部分11安装在前导向座7内侧，所述前导向体后端部分11内设缓冲弹簧12，缓冲弹簧套装在主轴5上。所述前导向体6前端通过第一螺栓13连接接头座4。所述接头座前端部分14设有卡槽16；所述接头体后端部分15通过销轴3铰接在卡槽16中；所述芯管2活动套装在主轴5中。

所述前导向座7通过第二螺栓17安装在钻机动力头上。所述接头座4后端部分内设限位圈18。所述主轴5和前导向体6之间设有卡圈19。所述前导向体后端部分11和前导向座外圈部分8之间设有防尘圈20，能够防止外部灰尘进入。所述卡槽16纵向上设有外销孔。所述接头体1前端设有外螺纹，通过螺纹连接钻杆，后端部分15设有内销孔。所述接头体1内设O型圈21。

本实用新型的工作原理是：原始状态下，芯管2套装在接头体1和接头座4内部，接头体1受芯管2限制，不能绕销轴3旋转。在钻机需要更换钻杆时，通过控制芯管2向后运动，芯管2从接头体1和接头座4内腔脱离出来。此时扳动接头体1，接头体1能够绕着销轴转动，当接头体1转到合适的角度时，从接头体1上拧下旧钻杆。接上芯的钻杆后，工人放开接头体1，接头体1回到原位，控制芯管2再次进入接头体1中，这样接头体又被锁死，无法旋转。