[实用新型]直分式熔硫釜

说明书

技术领域

本实用新型熔硫釜是连续直分式熔硫设备，可广泛适用于焦化、化肥、甲醇、煤气、炼油及发电等行业中用于湿法脱硫产生的硫泡沫进行硫回收的装置。

背景技术

目前，对化肥厂、焦化厂生产过程中产生的含硫气体用湿法脱硫所产生的含硫泡沫收集后，再用熔硫釜提取上述硫磺泡沫中的单质硫，但目前普遍使用的熔硫釜存在熔硫效率低、分离不彻底等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种可连续生产，且生产效率高、硫磺含量高的直分式熔硫釜。

其技术解决方案如下：

直分式熔硫釜，包含有釜体，釜体顶部开设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体顶部还设有排液口，釜体外壁上包覆有夹套，釜体内设有内分离器，内分离器底部开口，内分离器上部与排液口连通；内分离器内部由隔板分隔成上、下两部分，隔板上设置有连通上下两部分的导液管。

采用上述结构的熔硫釜，将硫泡沫由进料口注入釜体，硫泡沫沿釜体内壁和内分离器之间的空隙下流，同时被夹套加热，其中硫磺被加热后析出，在重力作用下由出料口排出，同时分离出的清液由内分离器下部开口进入，由导液管导入内分离器上部，而后由排液口排出，这样即可实现连续熔硫。

上述隔板上还设置有连通内分离器上部空间和釜体内腔的导硫管。这样随清液进入内分离器上部的硫磺可由导硫管倒回至釜体，进一步提升熔硫效率。

上述内分离器上部可为倒圆锥形。倒圆锥形利于将硫泡沫顺利导入釜体下部。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包含有釜体1，釜体1的顶部开设有进料口2，釜体1的底部设有出料口3，釜体顶部还设有排液口4，釜体外壁上包覆有夹套5，釜体内设有内分离器6，内分离器6底部开口，内分离器上部与排液口4连通；内分离器内部由隔板7分隔成上、下两部分，隔板7上设置有连通上下两部分的导液管8。上述隔板7上还设置有连通内分离器上部空间和釜体内腔的导硫管9。上述内分离器上部可为倒圆锥形。

本实用新型可采用立式和卧式两种，常用的形式为立式，特殊结构为卧式，进料由原来的高位槽改为用离心泵打进熔硫釜中，熔硫釜筒体的上部有阀门，进料管和阀门，排液管；温度计和压力表；安全阀及备用清洗口；所述的熔硫釜内筒体为304材质，内筒体装有硫泡沫分离器；分离器材质为304或316L;具体尺寸见附图;硫泡沫通过泵打入熔硫釜内，通过熔硫釜加套通入0.4-0.5MPa饱和蒸汽或导热油进行加热；硫泡沫分离后硫沉入釜底部经熔硫管熔融放出即时硫磺，清液由清液管排出；这样反复不断的操作生产就是连续熔硫；所述的内部分离器为直接分离装置；不再通过内部盘管加热即可达到硫的分离效果；硫磺含量到达99.9%;也不通过内部过滤网进行过滤就能达到硫的分离清液状态；达到直接分离熔硫效果。本实用新型的优点是结构合理、简单;运行安全、可靠;连续生产、间断放硫；不排废料、废水；节能降耗；硫磺含量高;使用效果良好显著。