[实用新型]一种多物料注塑机转盘液压定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属注塑机设备技术领域，特别是涉及一种多物料注塑机转盘液压定位装置。 

背景技术

现有转盘夹紧按控制方式有以下几种： 

1.采用圆柱销，由油缸控制入退销； 

2.采用气动V型销，由气缸制入退销； 

3.现有转盘定位采用定位销定位； 

虽然市场上已有液压缸与气缸定位转盘的控制方式，但是存在转盘过冲产生无法定位，或定位困难的现象，采用定位销固定转盘，无法使转盘精确定位，存在过冲或反冲现象。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多物料注塑机转盘液压定位装置，解决转盘过冲后无法定位，或定位困难的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多物料注塑机转盘液压定位装置，包括机架、转盘、液压缸和压板，所述的转盘与液压缸安装在机架的两个相对面上，所述机架安装转盘的安装面上安装碟形弹簧，所述碟形弹簧的另一端与所述转盘接触，所述机架上靠近转盘圆周处固定安装两个垂直于安装面的平行导向板，所述两个导向板相对的面上有两个导向凸出，所述导向凸出垂直于所述导向板的安装面，所述压板两相对侧面上各有一个贯通槽，所述压板通过两侧的贯通槽安装在所述的两个导向板之间，所述压板有一部分延伸覆盖在所述圆盘的圆周上，所述的压板上安装有定位块，所述的定位块有一部分凸出覆盖在所述的转盘上，所述的转盘的周边被压板和定位块覆盖的圆周上开有与定位块、压板匹配的槽，所述液压缸的活塞杆穿过机架上的通孔与压板连接，所述液压缸的活塞运动轨迹与所述压板的贯通槽平行。 

所述的液压缸通过法兰和定位螺丝连接在机架上。 

所述导向板与机架之间用螺栓固定连接。 

所述的压板与液压缸的活塞杆以螺纹固定连接。 

所述的定位块与压板用螺栓连接。 

有益效果 

综上所述，本实用新型的优点在于：采用转盘液压定位装置可以实现转盘精确定位， 采用倒拉液压缸斜块式定位转盘，使转盘定位精确，确保转盘不会偏转。 

附图说明

图1为本实用新型位于设备上的局部立体示意图。 

图2为本实用新型在主视图上的局部示意图。 

图3为本实用新型A-A向局部剖面示意图 

图4为本实用新型在左视图上的局部示意图。 

图5为本实用新型压板部分的局部示意图。 

图6为本实用新型组件定位块的示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1至图6所示，一种多物料注塑机转盘液压定位装置，包括机架1、转盘2、液压缸3和压板6，所述的转盘2与液压缸3安装在机架1的两个相对面上，所述机架1安装转盘2的安装面上安装碟形弹簧4，所述碟形弹簧4的另一端与所述转盘2接触，所述机架1上靠近转盘2圆周处固定安装两个垂直于安装面的平行导向板5，所述两个导向板5相对的面上有两个导向凸出，所述导向凸出垂直于所述导向板5的安装面，所述压板6两相对侧面上各有一个贯通槽，所述压板6通过两侧的贯通槽安装在所述的两个导向板5之间，所述压板6有一部分延伸覆盖在所述圆盘2的圆周上，所述的压板6上安装有定位块7，所述的定位块7有一部分凸出覆盖在所述的转盘2上，所述的转盘2的周边被压板6和定位块7覆盖的圆周上开有与定位块7、压板6匹配的槽，所述液压缸3的活塞杆9穿过机架1上的通孔与压板6连接，所述液压缸3的活塞运动轨迹与所述压板6的贯通槽平行。 

所述的液压缸3通过法兰8和定位螺丝11连接在机架1上。 

所述导向板5与机架1之间用螺栓固定连接。 

所述的压板6与液压缸3的活塞杆9以螺纹固定连接。 

所述的定位块7与压板6用螺栓连接。 

所述的液压缸3由定位法兰8、活塞杆9、后盖10、定位螺丝11、油缸筒12、活塞 13和前盖14组成。 

在运行中，由压板6和导向板5进行导向，定位块7如图5由固定孔固定于压板6上，由活塞杆9带压板6位移，使定位块7和压板6部分嵌入转盘2上相匹配的槽内，使转盘2进入定位状态。