[实用新型]双向多阀门流体定向控制结构

说明书

技术领域

本实用新型属于门结构定向控制结构领域，特别涉及一种以滑轮组为控制单元的双向多阀门流体定向控制结构。

背景技术

传统机械开关门有手动和电动控制，机械设备中，其控制一般都是通过电控制不同门的开合和关断，一个控制单元只能控制一个门的开关。多组控制时，在实际应用中增加成本，控制单元复杂。每增加一个门或一组门的控制，就需要增加一组控制单元。本实用新型装置为海浪发电装置输风管道而设计，根据同轴旋转原理，通过定滑轮组合控制，上下接线原理可以有效的在同一时间内控制管道门的开通和关断。本实用新型装置不仅可以应用在海浪发电装置的输风管道，还可应用在其它设备的管道部分，用来随意控制管道的通断。效率高，装置简单。

发明内容

本实用新型提供了一种双向多阀门流体定向控制结构，可以同时控制多个门，形成不同门的同时开通和关断，从而在管道中实现不同通路间的交替。

本实用新型采用的技术方案为：

本装置安装在管道的一端，包括转轴、主驱动轮、多个扇形门以及钢丝线，主驱动轮安装在转轴的中部，转轴上安装多组下绕线滑轮和上绕线滑轮；扇形门上设置固定连接的单定滑轮或双定滑轮；钢丝线的一端缠绕并固定在下绕线滑轮或上绕线滑轮上，另一端与单定滑轮连接，或与双定滑轮连接后继续延伸与另外的单定滑轮连接。

所述扇形门为半圆形的单向旋转开闭式门结构，且安装有弹性复位装置。

所述每组下绕线滑轮或上绕线滑轮分别包括2个下绕线滑轮或2个上绕线滑轮。

所述双定滑轮上的两个定滑轮的绕线方向相反。

本实用新型的有益效果为：

该装置的所有控制均由滑轮组完成，通过主驱动轮驱动转轴旋转，带动轴上滑轮组转动，滑轮转动进而拉伸钢丝线控制门的开合，自动操作，简单易行。双向流体定向应用管道阀门设计中滑轮绕线采取双向绕线，即上进线下进线，同轴滑轮单方向转动，则上进线与下进线运动方向相反，形成两组门中一组两门同开，另一组两门同合的方式控制流体流向。

双向流体定向应用管道阀门设计为旋转式，两扇半圆形门在管道内部单向旋转运动，扇形门具有自动复位功能。门均通过钢丝线拉伸打开，有效减少对流体的阻力，提高流体流通速率和装置的工作效率。

本装置对气体、水流等多种流体进行流向控制，可应用于潮汐、海浪发电的输风管道，工业排水给水管道，排气输气管道中，根据需求进行通断的控制组合。

本装置对流体进行定向控制，可以同一时间控制多个门的开合，且不同的门在用一时间可以开合不同。本装置可以自由扩展增加滑轮组，控制更多的门进行管道的开关控制，操作简便，机械结构简单。

附图说明

图1为本实用新型所述结构用于OWC型海浪发电装置输风管道的示意图。

图2为本实用新型所述结构的扇形门结构示意图。

图3(a)和图3(b)分别为下绕线滑轮和上绕线滑轮的绕线示意图。

图4为下绕线滑轮与扇形门间的连接关系示意图。

图中标号：

1-管道；2-扇形门；3-轮轴；4-下绕线滑轮；5-上绕线滑轮；6-单定滑轮；7-钢丝线；8-涡轮发电机；9-主驱动轮；10-双定滑轮。

具体实施方式

本实用新型提供了一种双向多阀门流体定向控制结构，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本装置安装在管道1的一端，包括转轴3、主驱动轮9、多个扇形门2以及钢丝线7，主驱动轮9安装在转轴3的中部，转轴上安装多组下绕线滑轮4和上绕线滑轮5，每组下绕线滑轮4或上绕线滑轮5分别包括2个下绕线滑轮或2个上绕线滑轮。扇形门2上设置固定连接的单定滑轮6或双定滑轮10；钢丝线7的一端缠绕并固定在下绕线滑轮4或上绕线滑轮5上，另一端与单定滑轮6连接，或与双定滑轮10连接后继续延伸与另外的单定滑轮6连接。扇形门2为半圆形的单向旋转开闭式门结构，且安装有弹性复位装置。

本装置可以应用于OWC型海浪发电装置的输风管道，以此为例对本实用新型进行说明，具体结构如图1所示。

该管道1为“U”形管道，“U”形管道的两端分别为第一入口A1的第二出口B2；在“U”形管道第一入口A1侧的直管道段内设置涡轮发电机8，在涡轮发电机8与第一入口A1之间的“U”形管道侧壁上设置旁管道，其端部为第二入口B1；在“U”形管道的弧形段顶部设置旁管路，其端部为第一出口A2，其中第二入口B1和第一出口A2同时处于“U”形管道的中心线上。